Крупнокристаллическая структура

Cтраница 1

Крупнокристаллическая структура в поковках и штампованных деталях машин понижает их механические свойства. Руководствуясь такой кинетикой роста зерна при ковке и штамповке титановых сплавов при различных температурах обработки, на практике температуру начала ковки и горячей штамповки двухфазных сплавов выше 920 - 980 С не применяют. [1]

Крупнокристаллические структуры наблюдаются на более поздних стадиях кристаллизации, сопровождающихся ориентированным расположением пачек и возникновением сферолитов. Образование крупных сферолитов приводит во многих случаях к ухудшению механических свойств полимера. [2]

Крупнокристаллическая структура с пониженными механическими свойствами характерна для металла, отпрессованного при температуре, близкой к линии солидуса. Вместе с тем низкая температура прессования ( близкая к температуре рекристаллизации) приводит к тому, что не происходит полной рекристаллизации после деформации и требуется дополнительный отжиг; поэтому верхний предел температуры нагрева должен быть ниже линии солидуса на 30 - 50 С. Для устранения возможности появления строчечной структуры у сплавов, имеющих фазовые превращения, температура их нагрева должна быть на 10 - 30 С ниже или выше температуры фазовых превращений. [3]

Крупнокристаллическая структура парафинов, выделяющихся из масла при его охлаждении, обеспечивает легкое отделение парафинов простым фильтрованием. Таким путем депарафинизируют сравнительно низкомолекулярные масла ( соляровые, веретенные), охлаждая их до минус 12 - минус 15 С. [4]

Глобулярные и крупнокристаллические структуры оказывают отрицательное влияние на механические свойства, потому что сворачивание линейных макромолекул в глобулы приводит к потере упругих свойств, а крупнокристаллические полимеры неоднородны, вследствие чего в них легко возникают трещины, приводящие к разрушению. Благоприятно сказывается на свойствах полимеров образование фибриллярных структур. [5]

Образование крупнокристаллической структуры осадка по всей поверхности наблюдается при недостаточном содержании клея, повышенной температуре электролита и пониженном содержании свободной кислоты. Эти факторы нужно проверить и отрегулировать. [6]

Изменение емкости кислотного аккумулятора в процессе. [7]

При крупнокристаллической структуре сульфата свинца выкрашивание активной массы идет медленнее, чем при мелкокристаллической. [8]

Мелко - и крупнокристаллическая структура сплава ВТ8 была получена путем подбора условий деформации и режимов термической обработки прутков диаметром 40 мм. [9]

Хром способствует образованию крупнокристаллической структуры, которая в крупных слитках при охлаждении может вызвать появление межкристаллитных трещин. [10]

Карбонат кальция имеет крупнокристаллическую структуру и легко осаждается. Гидроокись магния Mg ( OH) 2 образует легкие-аморфные хлопья, которые осаждаются очень медленно и легко разрушаются при перемещении рассола. При совместном осаждении и отстаивании быстро осаждающиеся частицы кристаллического СаСО3 увлекают с собой хлопья Mg ( OH) 2, что ускоряет отстаивание рассола. Поэтому скорость отстаивания зависит от соотношения концентрации примесей Са2 и Mg2 1 в рассоле: чем больше отношение Са2: Mg2 1, тем быстрее осаждаются примеси и меньше требуемая емкость отстойников. [11]

Поляризационные кривые электроосаждения меди из различных электролитов. [12]

Осадки меди имеют крупнокристаллическую структуру, но они плотные и компактные. Выход меди по току близок к 100 %, и допустимые плотности тока довольно высокие, особенно при проведении электролиза в условиях повышенной температуры и перемешивания электролита. [13]

Получающиеся слитки имеют крупнокристаллическую структуру ( размер зерен 0 05 - 0 1 мм), что затрудняет обработку давлением. Однако разработаны режимы механической обработки слитков, позволяющие получать из них листы, проволоку, трубы и другие изделия. [14]

Правая сварка палубных швов.| Правая сварка вертикальных швов.| Схема сварки с уменьшением напряжений.| Техно-логия фиксации постоянства за. [15]

Страницы: 1 2 3 4