Однородная кристаллическая структура

Cтраница 1

Однородная кристаллическая структура, как известно, присуща монокристаллам и твердым растворам. В слое покрытия при благоприятных условиях полностью воспроизводится кристаллографическая ориентация поверхности покрываемого кристалла. Например, используя пересыщенный раствор германия в жидком свинце, на монокристалле германия получают монокристаллическую пленку германия; на арсениде галлия ( GaAs) формируется одноименная пленка из пересыщенного раствора GaAs в жидком олове. Более широко применяют способы эпитаксиального наращивания из паровой фазы в вакууме. [1]

Иттралокс характеризуется однородной кристаллической структурой. [2]

Такая термическая обработка способствует получению более однородной кристаллической структуры полимера. [3]

При изготовлении толстостенных деталей или деталей сложной конфигурации трудно получить однородную кристаллическую структуру. [4]

При изготовлении толстостенных деталей или деталей сложной конфигурации трудно получить однородную кристаллическую структуру. Вследствие низкой теплопроводности полиамидов и небольшого интервала температур перехода полимера из расплава в твердое состояние верхний затвердевший слой является как бы изоляцией для внутренних слоев материала и по толщине изделия наряду с аморфными областями образуются сферолиты различной величины. В результате этого возникают внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию изделий. [5]

А и, таким образом, даже отдельно взятый микрокристалл, несмотря на кажущуюся однородную кристаллическую структуру его, обладает зернистым строением. [6]

Сваркой называют процесс неразъемного соединения металлов с формированием общей ванны сплавления, образующей после затвердевания сварной шов с однородной кристаллической структурой. В формирование ванны сплавления вовлекаются металлы обоих Соединяемых тел. Бели толщина свариваемых тел соизмерима с размерами ванны сплавления, то велика вероятность их разрушения лри сваривании. Поэтому используют сварку с квазисплавлением, протекающую в твердой фазе без образования литого ядра - термокомпрессионную сварку и контактную сварку расщепленным электродом. [7]

Применяемый в настоящее время способ производства карборундовых нагревательных элементов позволяет получить их в виде стержней или трубок с однородной кристаллической структурой, с вполне определенными значениями удельного сопротивления, величину которого можно задавать в достаточно широких пределах. [8]

Все более активно трудится ультразвук в металлургии и металлообработке - ускоряет процессы обогащения руд, помогает удалять из расплавленного металла газы и шлаковые включения, равномерно распределять легирующие компоненты, входящие в сплав при кристаллизации, измельчать кристаллы, получать однородные кристаллические структуры, уменьшать пористость. Ультразвуковая пайка и сварка являются единственно пригодным методом получения качественных неразъемных соединений из быстроокисляющихся материалов, не поддающихся пайке или сварке обычными методами. Ультразвук значительно облегчает и интенсифицирует трудоемкие и энергоемкие процессы обработки металлов давлением и процессы резания твердых и сверхтвердых материалов. [9]

На основе оксида бериллия в СССР разработан ваку-умн Ь: плотный керамический материал, названный броке-ритом. Он отличается однородной кристаллической структурой, по теплопроводности превосходит другие-керамические материалы, используемые в электровакуумных приборах. Изделия из брокерита используют в особо мощных приборах СВЧ в качестве выводов энергии и тепло-отводов различных радиоэлектронных устройств. Броке-рит имеет следующие свойства. [10]

Литье под давлением, обработка детали в водяной ванне при температуре 80 С и последующая закалка при температуре - 40 С дает мелкозернистую структуру полимеров с незначительным количеством аморфного вещества. Спеченный полимер имеет почти однородную кристаллическую структуру. Отлитые детали могут оказаться покрытыми оболочкой чисто аморфного вещества меньшей твердости, чем твердость сердцевины. Эта оболочка быстро изнашивается, обычно в процессе приработки детали. [11]

Одновременно могут быть и другие реакции. Образующиеся при утечках аммиака карбонатные отложения очень плотные с однородной кристаллической структурой. [12]

Большие значения а ситалла, полученного кристаллизацией стекла при температуре ниже 900 С, частично объясняются превращениями кристобалита вблизи 200 - 275 С или тридимита вблизи 117 - 163 С, сопровождающимися резким уменьшением плотности. Силикатные изделия, содержащие большие количества крупнокристаллического кристобалита или тридимита, в результате таких превращений могут разрушаться, рассматриваемые же ситаллы отличаются весьма тонкой и однородной кристаллической структурой и устойчивы к указанным превращениям. [13]

Расплав из печи выпускают при температуре 1870 - 1900 С, в открытые формы, изготовленные из смеси песка и глины, которые затем окружают слоем тепловой изоляции, чтобы создать условия для медленного охлаждения. В процессе заливки в формы расплав быстро охлаждается до температуры 1820 С, благодаря чему фиксируется исходное определенное состояние муллита. Последующее медленное охлаждение создает условия для образования однородной кристаллической структуры и предотвращения возникновения внутренних напряжений. [14]

Очистка полупроводника методом зонной плавки.| Расположение трех элементов, образующих транзистор. [15]

Страницы: 1 2