Изменение - скорость - коррозия
Cтраница 2
Об этом свидетельствуют изменения скорости коррозии в кипящей 65 % - ной HNO3 в зависимости от числа циклов, которые резко увеличиваются у хромистых и хромоникелевых автоматных сталей. [16]
Для Оренбургского месторождения изменение скорости коррозии в технологической цепочке также характерно. [17]
 |
Зависимость отношения максимального и минимального размеров зерен от способа обработки сварных соединений из стали 20. [18] |
На основании анализа изменения скорости коррозии сварных образцов был сделан вывод, что различные способы послесварочной обработки сварных соединений из сталей 20 и 30 ХГСА, кроме ТЦО сварных соединений из стали ЗОХГСА, позволяют в равной степени снизить скорость общей сероводородной коррозии. [19]
Некоторое суждение об изменении скорости коррозии различных металлов во времени при постепенном увеличении влажности до 99 % в загрязненной сернистым газом атмосфере можно иметь на основании рис. ПО, на котором приведены результаты испытаний в течение 100 суток. [21]
На рис. 35 показано изменение скорости коррозии ряда хромоникелевых сталей аустенитного и аустенито-ферритного типа в кипящей 65 % - ной азотной кислоте в зависимости от числа циклов кипячения. Эти данные свидетельствуют о том. [22]
Двумя числами показаны пределы изменения скорости коррозии, одним числом - среднее значение. В скобках указано количество проведенных испытаний. [23]
Температура грунта также способствует изменению скорости коррозии, которая увеличивается при повышении температуры и уменьшается при понижении. В связи с прокладкбй трубопроводов в условиях вечномерзлых грунтов этот фактор приобретает большое значение, так как скорость коррозии сильно увеличивается именно при оттаивании мерзлого грунта. Важным фактором в изменении скорости коррозии является наличие в грунте так называемых блуждающих токов. [24]
 |
Графическая схема правила порогов устойчивости. [25] |
Следует заметить, что такое изменение скорости коррозии не всегда обязательно. Значение порога устойчивости зависит от характера данной среды н от рода благородного компонента: чем выше агрессивность, среды, тем выше должен быть порог устойчивости. Так, например, сплавы системы Fe - Сг дают непрерывный ряд твердых растворов, в которых хром играет роль защищающего компонента. Первый порог устойчивости достигается тогда, когда содержание хрома в сплаве станет равным 12 5 % атомн. [26]
На рис. 40 показан характер изменения скорости коррозии металлов с изменением скорости движения нейтральных растворов при доступе воздуха. В области небольших скоростей движения раствора коррозия металла ускоряется вследствие увеличения доступа кислорода к катодным участкам поверхности. При некотором значении скорости движения раствора процесс коррозии начинает замедляться, что вызывается, повидимому, пассивированием поверхности металла ( образованием защитной пленки) при достаточно большом притоке к ней кислорода. Дальнейшее увеличение скорости движения жидкости вызывает усиленное разрушение металла, так как сильная струя жидкости механически удаляет с металла защитную пленку. Эгот вид разрушения носит название ударной коррозии. Ударная коррозия может быть вызвана также струей влажного пара. [28]
 |
Изменение скорости коррозии вертикально расположенных образцов из Ст. 3 во времени в присутствии сероводорода и кислорода воздуха, в условиях непрерывной конденсации среды. [29] |
Приведенная на рис. 32 кривая изменения скорости коррозии вертикально расположенных образцов из Ст. Это, по-видимому, связано с наличием на поверхности стали пористых продуктов коррозии, удерживающих конденсирующуюся жидкость. В дальнейшем скорость коррозии несколько снижается, что можно объяснить изменением условий конденсации среды. При более длительных испытаниях скорость коррозии принимает постоянное значение, характерное для изменившихся условий процесса разрушения металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5