Пластифицирующее влияние

Cтраница 2

Описанные полиамиды плавятся значительно ниже и растворяются в большем числе органических растворителей по сравнению с полиамидами из бензидина, 4 4 -диаминодифенилметана и адипиновой и себациновой кислот. Этот факт авторы объясняют пластифицирующим влиянием групп - S - и - S - S -, расположенных между ароматическими радикалами в цепи полиамидов. [16]

В покрытиях горячей сушки эпоксидные смолы часто применяют в смеси с амино-формальдегиднымн смолами и алкидами. Амино-формальдегидные смолы действуют как отвердители, а алкиды оказывают пластифицирующее влияние. [17]

Работа инициирования микрорастрескивания минимальна в присутствии тех жидких сред, у которых минимальна разность между параметром растворимости полимера и среды. Близкие значения параметра растворимости жидкости, в которой величина G - минимальна, и параметра растворимости полимера, позволяют сделать вывод о пластифицирующем влиянии жидкости на инициирование микротрещин. [18]

Таким образом, природу эффективного действия добавки магния, одновременно повышающей прочность, относительное удлинение и модуль упругости, следует объяснять не только непосредственным упрочнением адгфазы, но и в весьма значительной мере, происходящим при этом уменьшением степени разнородности свойств структурных составляющих сплавов. Из этого вытекает и другой интересный вывод при сравнении двойных и тройных сплавов, а именно: менее пластичная упрочненная адгфаза оказывает более сильное пластифицирующее влияние на материал, чем более пластичная неупрочненная аА1 - фаза. [19]

Наконец, следует рассмотреть изменение прочности волокна во влажном состоянии. Это также является неожиданным результатом, объясняющимся, по-видимому, высокой степенью упорядоченности целлюлозы и наличием структурной решетки ПАН. Возможно также, что пластифицирующее влияние воды приводит к одновременному действию большего количества элементов, способных выдерживать нагрузку. [20]

Сополимеры имеют более низкую точку размягчения и меньшую вязкость расплава, чем гомополимеры того же молекулярного веса. Они также более подвержены химическому действию кетонов. Эти свойства зависят от содержания винилацетата и связаны с пластифицирующим влиянием винилацетата на полимерную макромолекулу. Гомополимер хлористого винила относится к псевдокристаллическим полимерам вследствие тенденции к образованию стереорегу-лярных последовательностей достаточной длины. Плотная упаковка цепей, которая становится возможной благодаря такой регулярности строения, приводит к повышению точки плавления и уменьшению-растворимости. В результате сополимеризации с винилацетатом к полимерным цепям прививаются боковые ответвления, предотвращающие плотную упаковку и уменьшающие силы меж - и внутримолекулярного взаимодействия. Таким образом, сомономер действует как внутренний пластификатор, и сополимер можно перерабатывать при более низких температурах. [21]

Локализованные вдоль поверхности возмущающие воздействия окружающей среды ( эффекты Иоффе, Роско, Крамера, Ребиндера) существенно изменяют механические свойства макроскопических объемов твердых тел. Окисная пленка субмикронной толщины служит эффективным барьером для выходящих на поверхность дислокаций и вызывает упрочнение материала. Наоборот, адсорбция молекул окружающей среды уменьшает поверхностную энергию и оказывает пластифицирующее влияние на объем материала. [22]

В отношении изменений механических свойств под действием облучения полиэтилентерефталат вполне устойчив при умеренных дозах облучения. Разрывные прочность и удлинение увеличиваются при облучении дозами примерно до 50 Мрад, а при дозах 100 - 500 Мрад ( облучение в реакторе) полиэфир интенсивно окрашивается. Снижение температуры стеклования при облучении в атомном реакторе дозами больше 1000 Мрад [306] является, вероятно, следствием снижения молекулярного веса полимера, а также пластифицирующего влияния образующихся низкомолекулярных продуктов деструкции. [23]

Отверждение смолы начинается от 20 С, а интенсивное отверждение проходит при более высокой температуре 80 С вместо 65 С ( рис. 30, кривая I) и заканчивается при ПО С без перехода в высокоэластичяое состояние. Далее наступает полное отверждение, которое заканчивается при 170 С, вместо 155 - 160 0 у квалифицированной смолы. Добавление фенола в смолу изменяет форму отрезка отверждения низкомолекулярной фракции и всей ТМК, которая показывает плановое отверждение, но без тех характерных переходов, которые имеет кривая I. Из рис. 30 видно, что пластифицирующее влияние полиуретанового каучука близко к фенольяому, но значительнее как по снижению терюреактявных свойств смолы ЛАРС-5, так и по температуре, необходтюй для полного отверждения. [24]

Зависимость усадочных напряжений от градуса помола по Шоппер-Риглер. [25]

Параллельно определению градуса помола волокна определялся весовой показатель массы, который характеризует степень деструкции волокна. С увеличением градуса помола повышается степень деструкции и растут силы капиллярной контракции. Наибольший рост сил капиллярной контракции соответствует небольшому участку снижения весового показателя от 244 до 220 дцг, когда при небольшом укорачивании волокна достигается его весьма значительное фибриллирование, за счет которого растут силы капиллярной: контракции. При этом увеличивается количество гидратно поглощаемой воды и ее пластифицирующее влияние способствует уплотнению структуры и соответствующему росту сил капиллярной контракции, осуществляющих это уплотнение. [26]

Страницы: 1 2