Изменение - скорость - подача - проволока
Cтраница 3
 |
Схема стая для сварш ТВЧ двутавровых балок. [31] |
Автоматы с переменной скоростью подачи проволоки по сравнению с автоматами с по-ртоянной скоростью подачи сложны по конструкции и в управлении. Устойчивое горение дуги в моменты возмущения ( падение напряже - ния в сети, пробуксовывание сварочной проволоки в электродных роликах и др.) достигается в этих автоматах изменением скорости подачи проволоки специальным автоматическим регулятором. На рис. 167 представлены внешние виды различных сварочных автоматов. [32]
Кроме двух обмоток независимого возбуждения, управляющий генератор Г Г имеет еще третью, сериесную обмотку самовозбуждения ГГЗ. Третья обмотка создает Aw3, по величине пропорциональную току генератора, а по направлению совпадающую с результирующей Aw обмоток независимого возбуждения. Наличие третьей сериесной обмотки возбуждения ГГЗ улучшает динамические свойства автомата, ускоряя изменения скорости подачи проволоки при изменениях длины сварочной дуги. [33]
Вращение якоря двигателя через червячную и две цилиндрические пары передается на вал одного из элек-тродоподающих роликов. Валы роликов связаны шестеренной передачей, поэтому оба ролика являются ведущими. Это позволяет применять для наплавки мягкую проволоку и проволоку диаметром 3 мм, подача которых затруднена на аппаратах с одним ведущим роликом. Изменение скорости подачи проволоки производится с помощью сменных шестерен. [34]
Полуавтомат А-537 применяется в монтажных условиях для сварки / металлоконструкций и изделий КВ О толщиной более 3 мм проволокой диаметром 1 6 - 2 мм главным образом в нижнем положении. Полуавтомат комплектуется держателем без водяного охлаждения для сварки на токе до 300 о, и держателем с водяным охлаждением для сварки на токе до 600 а. Электродная проволока подается по специальному шлангу длиной 3 5 м, в котором помещается также сварочный кабель, шланги защитного газа и воды для охлаждения держателей. Подающий механизм имеет коробку скоростей для изменения скорости подачи проволоки. Электрическая схема полуавтомата обеспечивает автоматическое включение двигателя подающего механизма в начале сварки при касании электродом изделия и выключение его в конце сварки при обрыве дуги. [35]
Вибродуговую наплавку производят при токе обратной полярности при напряжении холостого хода 12 - 24 В. Оптималь-ным напряжением источника тока является 18 - 20 В. Сила сварочного тока зависит от диаметра электродной проволоки и скорости ее подачи. При диаметре проволоки 1 6 - 2 мм и изменении скорости подачи проволоки в пределах от 1 0 до 3 5 м / мин сила тока изменяется от 100 до 200 А. [36]
Вибродуговую наплавку ведут при токе обратной полярности при напряжении холостого хода 12 - 24 В. Оптимальным напряжением источника тока является 18 - 20 В. Сила сварочного тока зависит от диаметра электродной проволоки и скорости ее подачи. При диаметре проволоки 1 6 - 2 мм и изменении скорости подачи проволоки в пределах от 1 0 до 3 5 м / мин сила тока изменяется от 100 до 200 А. [37]
Страницы: 1 2 3