Cтраница 3
Регулирование и настройку трансформатора при автоматической сварке производят по силе сварочного тока или напряжению дуги в зависимости от типа сварочной головки. При сварке головками с автоматическим регулированием напряжения дуги регулируют силу сварочного тока; при сварке головками с постоянной скоростью подачи электродной проволоки, когда сила сварочного тока поддерживается саморегулированием, регулируют напряжение на дуге. Сила тока в этом случае регулируется изменением скорости подачи электродной проволоки. [31]
Регулирование и настройку трансформатора при автоматической сварке производят по силе сварочного тока или напряжении) дуги в зависимости от типа сварочной головки. При сварке головками с автоматическим регулированием напряжения дуги регулируют силу сварочного тока; при сварке головками с постоянной скоростью подачи электродной проволоки, когда сила сварочного тока поддерживается саморегулированием, регулируют напряжение на дуге. Сила тока в этом случае регулируется изменением скорости подачи электродной проволоки. Трансформаторы СТ-1000 и СТ-2000 выполнены по схеме СТН. Режим регулируют перемещением по вертикальным направляющим П - образного верхнего сердечника, имеющего два воздушных зазора. Магнитная связь между собственно трансформатором и дросселем незначительна, поэтому напряжение холостого хода практически не меняется. Изменение ступеней осуществляется со стороны вторичных обмоток. [32]
Головка состоит из подающего механизма / с тянущими роликами 6, узла прижимных роликов 4, механизмов правки электродной проволоки 5, токоподводящих мундштуков 2, механизма совместной поперечной корректировки мундштуков 3 относительно разделки шва, флюсового бункера и катушек для электродной проволоки. Подающий механизм приводится в движение электродвигателем мощностью 0 25 кет с числом оборотов 1410 в минуту. Изменение скорости подачи электродной проволоки производится сменными шестернями. Набор сменных шестерен обеспечивает изменение скорости подачи от 42 5 до 149м / час. На переднюю стенку корпуса подающего механизма выведены концы двух валиков с закрепленными на них подающими роликами. В подающих роликах запрессованы текстолитовые втулки для электрической изоляции их обода от валиков. На рабочей поверхности подающих роликов имеется клиновидная канавка с насечкой для лучшего сцепления с электродной проволокой. На этой же стенке корпуса, изолированно от него, смонтированы узлы прижимных роликов. Обод прижимных роликов имеет гладкую рабочую поверхность. Прижатие электродной проволоки к подающему ролику осуществляется прижимным роликом. Усилие прижатия создается пружиной, заключенной в специальный стакан, ввернутый в стойку корпуса узла. Величина усилия прижатия проволоки к ведущему ролику регулируется предварительным сжатием пружины. [33]
Подающий механизм служит для подачи в дугу электродной проволоки. Эта подача осуществляется подающим и прижимным роликами с постоянной, заданной скоростью. Механизм подачи приводится в движение асинхронным трехфазным электродвигателем мощностью 1 кет напряжением 36 в. Изменение скорости подачи электродной проволоки производится сменой шестерен. Редуктор механизма подачи работает в масляной ванне. [34]
![]() |
Узел А головки типа АБС. [35] |
К литому корпусу, в котором помещается редуктор, крепится правильный механизм и мундштук. Электродная проволока, проходя между этими роликами, деформируется и выпрямляется. Для заправки проволоки ролики раздвигаются. Изменение скорости подачи электродной проволоки производится сменой пары цилиндрических шестеренок, расположенных в задней части корпуса головки. [36]
![]() |
Технические данные аппарата А-372 Р. [37] |
Многоэлектродный аппарат А-480 стационарного типа предназначен для сварки металла толщиной до 1000 мм. Общий вид аппарата А-480, настроенного для сварки пластинчатыми электродами, показан на фиг. Аппарат состоит из неподвижной рамы, на которой перемещается тележка с траверсой. Подъем тележки осуществляется электроприводом с помощью зубчатых колес, троса или цепи. На траверсе установлен редуктор с двигателем, предназначенным для вращения валика, на котором расположено 18 подающих роликов. Последние производят подачу в сварочную ванну 18 электродных проволок. Кассеты для электродной проволоки укреплены на подставке, жестко связанной с рамой. Изменение скорости подачи электродной проволоки осуществляется сменными шестернями. [38]
![]() |
Технические данные аппарата А-372 Р. [39] |
Многоэлектродный аппарат А-480 стационарного типа предназначен для сварки металла толщиной до 1000 мм. Общий вид аппарата1 А-480, настроенного для сварки пластинчатыми электродами, показан на фиг. Аппарат состоит из неподвижной рамы, на которой перемещается тележка с траверсой. Подъем тележки осуществляется электроприводом с помощью зубчатых колес, троса или цепи. На траверсе установлен редуктор с двигателем, предназначенным для вращения валика, на котором расположено 18 подающих роликов. Последние производят подачу в сварочную ванну 18 электродных проволок. Кассеты для электродной проволоки укреплены на подставке, жестко связанной с рамой. Изменение скорости подачи электродной проволоки осуществляется сменными шестернями. Перед сваркой аппарат устанавливается таким образом, чтобы мундштуки оказались внутри зазора между свариваемыми деталями. [40]