Перлитная структура

Cтраница 3

Зависимость коэффициента Ат от толщины отливки. [31]

Если задаться перлитной структурой и С0о 3 4 %, то предел прочности чугуна при растяжении повышается с 24 до 27 8 кГ / мм. [32]

Отливки с перлитной структурой хорошо обрабатываются благодаря отсутствию структурно свободного цементита в основе перлита и положительному влиянию графита на обрабатываемость. [33]

Изменение направления трещины на границах зерен п прекращение развития трещины в пер. [34]

Естественно, что перлитная структура обладает повышенным сопротивлением скольжению, так как цементит не способен к пластической деформации. [35]

Высокая износоустойчивость и равномерная перлитная структура достигаются присадкой легирующих элементов. Наличие хрома в количестве 0 2 - 0 35 % и никеля 0 3 - 0 4 % сообщает чугунам равномерную перлитную структуру по всему сечению подшипника без следов отбела и твердых мест. Кроме того, хром, измельчая зерно и стабилизируя перлитную структуру, повышает износоустойчивость чугуна даже в случаях временного перебоя в смазке. Добавка ыеди повышает сопротивление чугуна окислению и увеличивает его износоустойчивость. [36]

Маурера представляет область особо устойчивых перлитных структур, которые сохраняются для отливок с толщиной стенок в 10 и 90 мм. Вместо полей одинаковой прочности могут быть нанесены поля одинаковой твердости ( фиг. [37]

Серый чугун с перлитной структурой является наиболее износоустойчивым материалом, обладающим высокими литейными ( низкая температура плавления, высокая жидкотекучесть) и механическими ( хорошая обрабатываемость, высокое сопротивление истиранию) качествами. Лучшие результаты показывают чугуны с перлитом тонкого сор-битообразного строения, с мелкими завихренными графитовыми выделениями и твердым компонентом - - цементитом или фосфид-ной эвтектикой, равномерно распределенной и не образующей сплошной цепочки, придающей чугуну повышенную твердость и хрупкость. [38]

Механические качества отливок из серого чугуна. [39]

Отливки получают с перлитной структурой и мелкими выделениями графита. Иногда, чтобы изменить структуру, отливки этих марок термически обрабатывают. [40]

Разрыв сталей с перлитной структурой происходит при указанной выше обработке через несколько часов при напряжении ниже предела упругости. [41]

Для чугуна с перлитной структурой значение к. Однако после полного отжига чугуна, когда перлит исчезает из-за графитизации и матрица приобретает структуру феррита его к. Следовательно, формула ( 45) может быть использована для оценки к. Возможны отклонения, особенно для чугу-нов с очень грубым графитом, склонного к значительному росту. [42]

Чугунные гильзы с перлитной структурой пригодны для двигателей, работающих длительное время на устойчивом тепловом режиме ( автомобили междугородного сообщения, стационарные и судовые двигатели), при невысокой запыленности воздуха и эффективных воздушных и масляных фильтрах. При высокой запыленности воздуха ( на пахоте, в карьерах, в некоторых южных районах страны), когда велик абразивный износ, полезным оказывается применение закаленных чугунных гильз твердостью НKC 40н - 50, а также гильз с хромированной или азотированной рабочей поверхностью. Хромирование и азотирование уменьшают износ гильз от коррозии. [43]

Влияние размеров отливок на величину предела выносливости коленчатых валов из чугуна с шаровидным графитом. [44]

В чугуне с перлитной структурой величина предела прочности при растяжении, равная при комнатной температуре 76 кГ / мм2, снижается при - 253 до 57 кГ / мм. [45]

Страницы: 1 2 3 4