Cтраница 1
Чисто перлитная структура придает металлической основе серых чугунов высокую прочность. Такие чугуны получили широкое распространение в машиностроении. Наличие в структуре феррита или цементита ухудшает прочность отливок из перлит-лого чугуна. Кроме того, наличие цементита ухудшает обрабатываемость. Перлитную основу серых чугунов получают в состоянии отливки или после термической обработки белых или половинчатых чугунов, а также серых или высокопрочных чугунов с фер-рито-перлитиой или перлито-цементитной структурой. Перлитную структуру чугуна можно перевести полностью или частично в сорбитную или даже в мартенситную путем термической обработки. [1]
![]() |
Зернистый ( а и пластинчатый ( б перлит. X 600. [2] |
Эвтектоидная сталь имеет чисто перлитную структуру. [3]
Основной металл, не подвергавшийся термическому влиянию сварки; чисто перлитная структура после нормализации. [4]
При выборе типа антифрикционного чугуна следует также учитывать состояние вала, а именно при закаленном вале лучшие результаты получаются при чисто перлитной структуре металлической основы, а при незакаленном вале следует применять перлитно-ферритный антифрикционный чугун. [5]
Модификаторы, вводимые в чугун, раскисляют его с образованием мелкодисперсных силикатных включений, которые тормозят рост выделений графита и способствуют получению чугуна с тонкими пластинками графита в плотной однородной чисто перлитной структуре. После модифицирования химический состав чугуна не изменяется, а механические свойства повышаются. [6]
Перлитом называют механическую смесь феррита и цементита, образующуюся при эвтектоидном распаде медленно охлаждаемого аустенита. Сталь, содержащая 0 80 % С, имеет чисто перлитную структуру. [7]
Перлит - это механическая смесь феррита и цементита, образующаяся при эвтектоидном распаде медленно охлаждаемого аустенита. Сталь, содержащая 0 80 % С, имеет чисто перлитную структуру. [8]
С, выдерживают при данной температуре и охлаждают на воздухе. При нагреве и выдержке часть графита растворяется в аустените, обогащает его углеродом. В результате ускоренного охлаждения на воздухе в отливках образуется чисто перлитная структура металлической основы вместо ферритной или ферритно-перлитной. [9]
![]() |
Схема микроструктур стальных отливок ( белое поле-феррит, заштрихованное - перлит. [10] |
Микроструктура углеродистой стали зависит от содержания углерода. При содержании 0 1 % С сталь имеет преимущественно ферритную структуру. С увеличением содержания углерода в стали увеличивается количество перлита и при 0 8 % С сталь имеет чисто перлитную структуру, при этом ее прочность и твердость увеличиваются, а пластичность и магнитная проницаемость уменьшаются. [11]
![]() |
Влияние молибдена на прочностные свойства. [12] |
Сурьма в сером чугуне препятствует выделению свободного феррита подобно олову, но более эффективно. Влияние сурьмы обнаруживается при ее содержании 0 015 %, а добавки 0 03 - 0 08 % Sb обеспечивают эффективное легирование чугуна. Прочность чугуна увеличивается примерно при содержании в нем до 0 1 % Sb, пока не будет достигнута чисто перлитная структура, а при дальнейшем увеличении содержания сурьмы снижается прочность. Сурьма влияет только на кристаллизацию металлической основы чугуна, не изменяя ни формы, ни распределения графитовых включений. Ударная вязкость чугуна при легировании сурьмой снижается. [13]
Конические муфты и чашки дифференциала заднего моста современных автомобилей часто изготовляют из ковкого чугуна. С целью улучшения его обрабатываемости обычно назначают максимально допустимую твердость, обеспечение которой достигается отжигом или отпуском. Вместе с тем при практически одинаковом уровне твердости структура чугуна может быть различной. Ферритная или перлитная структура металлической матрицы с грубыми карбидными частицами приводит к быстрому изнашиванию инструмента. Значительное количество феррита снижает износостойкость инструмента при работе и повышает склонность к налипанию. Чисто перлитная структура снижает обрабатываемость при резании, а грубые выделения графита способствуют быстрому выкрашиванию и ускорению износа. В этом случае оптимальные свойства должны быть регламентированы только структурными параметрами ( шкала балльности): фор. Современная количественная телевизионная микроскопия позволяет с высокой степенью надежности определить все названные параметры. [14]