Ферритная структура

Cтраница 2

Эффективность образования аустенитной или ферритной структуры под действием легирующих элементов сплава определяется следующими положениями. Увеличение содержания хрома, титана, кремния, алюминия и молибдена способствует образованию ферритной фазы, а увеличение содержания никеля, марганца, углерода и азота расширяет область существования аустенита и повышает его устойчивость. Поэтому для получения стали с неустойчивым аустенитом необходимо учитывать влияние каждого элемента, входящего в ее состав. Решение этой задачи требует проведения большой экспериментальной работы, вследствие чего в настоящее время разработано очень мало марок сталей с высокой сопротивляемостью гидроэрозии. В хромоникелевых сталях при длительном нагреве до температур 700 - 900 С или медленном охлаждении от 900 - 950 С образуется интерметаллид-ная о-фаза. Эта составляющая выделяется преимущественно по границам зерен, сообщая этим сталям исключительно высокую хрупкость и снижая их эрозионную стойкость. Однако а-фаза может вызвать и повышение сопротивляемости микроударному разрушению, если она имеет высокую степень дисперсности. В последнее время установлено, что а-фаза образуется почти во всех хромоникелевых аустенитных сталях, в том числе с присадкой молибдена и других легирующих элементов. При аусте-низации хромоникелевые стали нагревали до более высоких температур ( 1000 - 1050 С), при которых хрупкая а-фаза растворяется. [16]

Обработка вязких сталей с ферритной структурой, процесс резания которых сопровождается явлениями нароста; наибольшему износу подвергается передняя поверхность инструмента. [17]

Скорость резания чугуна с ферритной структурой металлической основы достигает 200 - 300 м / мин. Чистота обработанной поверхности выше, чем у серого чугуна с пластинчатым графитом, и достигает 7-го класса. [18]

Относительное изменение длины чугуна, отожженного на ферритную структуру. Состав чугуна, %. 3 49 С. 2 33 Si. 0 66 Мп. 0 48 Р. [19]

Чугун, предварительно отожженный на ферритную структуру, как правило, имеет более высокое значение к. Расчеты, проведенные автором на основании данных эксперимента, показывают, что оно на 15 - 20 % больше, по сравнению с исходным литым состоянием. Коэффициент термического расширения чугуна также повышается под влиянием термического режима эмалирования, так как при этом происходит частичная или полная гра-фитизадия перлита. [20]

Влияние хрома на механические свойства чугуна, содержащего 2 5 - 3 15 % С и 1 75 - 2 5 % Si. [21]

Чугун с пластинчатым графитом имеет ферритную структуру. Однако уже при 1 3 % хрома феррит почти полностью исчезает, и металлическая основа становится преимущественно перлитной. Дальнейшее повышение содержания хрома в чугуне приводит к появлению структурно-свободного цементита. [22]

В растворах кислот ЧШГ с ферритной структурой отличается большей коррозионной стойкостью, чем с перлитной, а в промышленной атмосфере более стойким является чугун с перлитной структурой. [23]

Для мелких изложниц лучшей структурой является ферритная структура. Для средних изложниц преобладающая структура должна быть ферритной с небольшим количеством перлита. [24]

Если при данном составе сплав имеет ферритную структуру, то он будет многофазным. Основной фазой является а-раствор, а другими фазами различные карбиды хрома. Если содержание хрома и углерода таково, что сплав дает при высокой температуре у-структуру, то хром и углерод образуют с железом твердый раствор и при закалке аустенит подвергается превращению у - а с образованием мартенсита и других продуктов превращения. [25]

Подготовка чугунного изделия с трещиной под сварку с подогревом. / - трещина, 2-графитовые пластины, 3-формовочная смесь, 4-графитовая вставка, 5-свариваемое изделие. [26]

В результате этого наплавленный металл имеет преимущественно ферритную структуру; прочность его ниже прочности самого чугунного изделия. [27]

Высокие механические свойства высокопрочного чугуна с ферритной структурой сохраняются до температуры 500 С. [28]

При этом разлагается цементит перлита и получается ферритная структура, улучшается обрабатываемость, повышаются пластичность и ударная вязкость, улучшаются ферромагнитные свойства отливок из серого чугуна. [29]

Сплавы, лежащие вне петли, имеют ферритную структуру и не изменяют своих свойств при термической обработке. В области у-фазы вследствие возможности фазовых превращений сплавы могут подвергаться закалке и другим видам термообработки. [30]

Страницы: 1 2 3 4