Cтраница 1
Деформированная структура при этих температурах подвергается процессам собирательной рекристаллизации, вследствие чего по мере повышения температуры и увеличения времени нагрева структура деформированного металла укрупняется ( фиг. [1]
Полученную деформированную структуру отличает большой угловой разброс межатомных связей. [2]
![]() |
Кристаллическая структура NH4HgCk. [3] |
Соль CsHgCl3 имеет деформированную структуру перовскита, в которой бли-жайшее окружение Hg состоит из 2 атомов С1 на расстояниях 2 29 А и 4 С1 - на расстояниях 2 70 А. [4]
Рекристалли-зационный отжиг устраняет твердую деформированную структуру, заменяя ее мелкозернистой равноосной мягкой и вязкой структурой. Это удобно для производства, так как даже при отсутствии защитной атмосферы не происходит большого обезуглероживания и окисления на поверхности стали. [5]
При низких температурах экструзии деформированная структура возникает легче. [6]
Структуру можно описать как деформированную структуру рутила: координация Сг октаэдрическая; колонны октаэдров, сочлененные по противоположным ребрам, соединены друг с другом общими вершинами. [7]
![]() |
Диаграмма состояния системы Zn-Sb. [8] |
Структура ZnSb представляет собой сильно деформированную структуру цинковой обманки. В решетке ZnSb каждый атом окружен четырьмя другими, из которых один такой же, как и центральный. Окружающие атомы, образующие первую координационную сферу, расположены в вершинах деформированного тетраэдра. [9]
Катаные прутки обладают более равномерно деформированной структурой, однако и, в этом случае полной ее равномерности достигнуть не удается. [10]
Карбид бора обладает ромбоэдрически деформированной структурой типа NaCl, структурными элементами которой являются икосаэдрические группы из двенадцати атомов бора и линейные трехатомные группы из атомов углерода. Карбид бора получают сплавлением бора или его соединений с углеродом в электрических печах. Он очень устойчив к действию кислот и щелочей. Известно, что изделия из карбида бора обладают высокой абразивоустойчивостью и применяются для обработки и полировки твердых сплавов и сталей. [11]
Исследование микроструктуры показывает, что в деформированной структуре ( фиг. [12]
![]() |
Диаграмма пластичности высокожаро-прочногосплава, относящегося к 3 - й группе.| Изменение зерна в зависимости оттемп-ры и времени нагрева сплава 2 - й группы. [13] |
Наилучшей штампуемостью обладает листовой молибден с деформированной структурой после снятия напряжений. Такой материал имеет тонковолокнистую структуру и штампуется лучше, чем полностью рекристаллизованпый молибден с крупным зерном. Указанному отжигу следует подвергать но только прокатанные листы, предназначенные для штамповки, но и готовые штампованные детали, к-рые под действием остаточных напряжений подвержены растрескиванию. [14]