Cтраница 1
Особенно сильное отрицательное влияние оказывает внешне-диффузионная область на селективность последовательных реакций. Ввиду того что здесь самой медленной является стадия диффузии, промежуточный продукт не успевает покинуть зону реакции и подвергается там более глубоким химическим превращениям, ведущим к снижению селективности. Так, по этой причине при жидкофазном окислении парафинов при повышенной температуре, когда становятся заметными диффузионные влияния, получается много переокисленных продуктов, и качество целевых синтетических жирных кислот существенно ухудшается. [1]
В производстве полидиметилсилоксанового зластомера очень важна чистота исходного диметилдихлорсилана, так как примеси других мономеров заметно ухудшают свойства получаемого эластомера и резин на его основе. Особенно сильное отрицательное влияние оказывает метилтрихлорсилан - при гидролизе диметилдихлорсилана, содержащего примеси зтого мономера, линейный поли-диметилсилоксан содержит и разветвленные метилсилсесквиокса-новые звенья Si ( CH3) 015 ], что резко снижает эластичность и механические показатели резин. Поэтому технический диметилдихлорсилан, содержащий довольно значительное количество метилтрихлорси-лана ( до 9 %), подвергают дополнительной ректификации. А поскольку температура кипения метилтрихлорсилана отличается от температуры кипения диметилдихлорсилана всего на 4 С, для ректификации этой смеси нужны колонны с большим числом теоретических тарелок. [2]
В производстве полидиметилсилоксаяового эластомера очень важна чистота исходного диметилдихлорсилана, так как примеси других мономеров заметно ухудшают свойства получаемого эластомера и резин на его основе. Особенно сильное отрицательное влияние оказывает метилтрихлорсилан - при гидролитической конденсации диметилдихлорсилана, содержащего примеси этого мономера, в линейном олигодиметилсилоксане появляются разветвленные метилсилсесквиоксанбвые звенья [ Si ( CH3) Oi s ], что резко снижает эластичность и механические показатели резин. [3]
В производстве полидиметилсилоксанового эластомера очень важна чистота исходного диметилдихлорсилана, так как примеси других мономеров заметно ухудшают свойства получаемого эластомера и резин на его основе. Особенно сильное отрицательное влияние оказывает метилтрихлорсилан - при гидролизе диметилдихлорсилана, содержащего примеси этого мономера, линейный поли-диметилсилоксан содержит и разветвленные метилсилсесквиокса-новые звенья [ Si ( CH3) 015 ], что резко снижает эластичность и механические показатели резин. Так, например, если резины на основе полидиметилсилоксана, полученного из диметилдихлорсилана с содержанием хлора - 55 %, имеют прочность при растяжении до 60кгс / см, то резины на основе этого же эластомера, но полученного из диметилдихлорсилана с 55 7 % хлора ( что свидетельствует о наличии примесей метилтрихлорсилана), имеют прочность при растяжении всего около 20 кгс / смг. Поэтому технический диметилдихлорсилан, содержащий довольно значительное количество метилтрихлорси-лана ( до 9 %), подвергают дополнительной ректификации. А поскольку темрература кипения метилтрихлорсилана отличается от температуры кипения диметилдихлорсилана всего на 4 С, для ректификации этой смеси нужны колонны с большим числом теоретических тарелок. [4]