Изменение - скорость - вращение - диск
Cтраница 2
Исследуя зависимость скорости цепной реакции от интенсивности света при квадратичном обрыве цепей, они показали, что при понижении интенсивности света вращающимся диском с прорезями скорость реакции меняется при изменений скорости вращения диска. [16]
Исследуя зависимость скорости цепной реакции от интенсивности света при квадратичном обрыве цепей, они показали, что при понижении интенсивности света вращающимся диском с прорезями скорость реакции меняется при изменении скорости вращения диска. [17]
Ниже сделана попытка оценить эффективность данного вида акустической очистки. Сущность этого метода заключается в возбуждении первой моды колебаний в газоходе котла модулированным потоком, Модуляция осуществляется обычно вращающимся диском с прорезями, который периодически перекрывает поток сжатого воздуха или пара, истекающего из сопла в газоход. Изменением скорости вращения диска добиваются условий резонанса. Рассмотрим возможность применения мощных вынужденных акустических колебаний в газоходе котла для наружной очистки конвективных поверхностей нагрева. [18]
Он представляет собой помещаемую в рефлекторе газосветную трубку, питание которой осуществляется от специального генератора электрических импульсов с регулируемой частотой. В других конструкциях в качестве стробоскопа используется вращающийся диск с секториальной прорезью ( фиг. Стробоскопический эффект здесь достигается за счет того, что исследуемый объект открывается лишь в моменты прохождения мимо него прорези, а во все остальное время объект скрыт. Изменение скорости вращения диска соответствует изменению продолжительности темноты для стробоскопов со световыми вспышками. [19]
Технологический процесс заключается в следующем. Шихта, составленная из расчета 2 - 2 5 вес. В этот же смеситель с помощью порционного дозатора 3 ( колесо Говарда) подается вода первой ступени увлажнения шихты. На диске гранулятора форсункой 5 рас-пыливается вода второй ступени увлажнения. Дисковый гранулятор снабжен приспособлениями для изменения скорости вращения диска в пределах от 18 до 55 об / мин, и изменения угла наклона диска. [20]
Резиновую трубку пережимают ролики, смонтированные по периферии вращающегося диска. Продвигаясь вдоль трубки, каждый из роликов поочередно продавливает через нее жидкость в направлении своего движения. Степень сжатия трубки можно регулировать с помощью винта, прижимающего профилированную направляющую пластину, к которой прилегает трубка. Нередко конструкция насосов позволяет варьировать диаметр трубок, например в пределах от 1 до 3 мм, что дает возможность переходить от одного диапазона скоростей подачи элюента к другому. Внутри каждого диапазона плавная регулировка скорости подачи осуществляется изменением скорости вращения диска с роликом. Многие фирмы выпускают многоканальные насосы, где ролики пережимают одновременно несколько параллельно лежащих трубок одинакового диаметра, обеспечивая подачу жидкости с одинаковой скоростью по трем и более каналам. [21]
Примечателен тот факт, что обработка лентой и эластичным диском той же характеристики дают несколько различные результаты в пользу диска. При обработке на алмазных эластичных доводочных дисках ( АЭДД) натяжение отсутствует. Зерна настроены на щадящий режим с минимальным съемом. В них отсутствует агрессивность, свойственная лентам в напряженном состоянии. При отсутствии натяжения - ( доводка на АЭДД) изменение скорости вращения диска в несколько раз ( например, от 70 до 200 об / мин) не влияет на качество обработки. Однако изменение натяжения ленты очень сильно меняет условия работы зерен, режим обработки, съем металла и формирование свойств поверхностных слоев. [22]
 |
Диаграммы прохождения сигналов от регулирующих воздействий к регулируемым параметрам печи кипящего слоя ( а и преобразованная диаграмма прохождения сигналов с регуляторами ( б. [23] |
Процесс выжигания серы происходит в зоне 2 кипящего слоя. Частицы колчедана через тарельчатый питатель 6 попадают в струю воздуха и находятся в ней во взвешенном состоянии. Тарельчатый питатель представляет собой тарелку 7 ( диск), приводимую во вращение электродвигателем. В центре диска есть отверстие, через которое колчедан подается в печь кипящего слоя. Над диском размещен бункер 9 с колчеданом. Между бункером и диском находится неподвижный спиральный нож 8, который подает колчедан в отверстие. С изменением скорости вращения диска меняется количество подаваемого в печь колчедана. [24]
Страницы: 1 2