Дуплексная структура

Cтраница 1

Рекристаллизация в дуплексные структуры в сплавах на основе железа. [1]

Дуплексные структуры интересны сверхпластичностью, которая наблюдается в них при повышенных температурах, и выгодным сочетанием прочности и пластичности при низких температурах. По сравнению с рассмотренными сплавами они имеют ряд особенностей. Кроме того, вторая фаза не измельчена. Наконец, механические свойства двух фаз обычно различаются, но не настолько, чтобы одна была пластически деформируема, а другая нет. [2]

Топологические особенности дуплексных структур.| Образование дуплексных структур в сплавах на основе железа. а-д - Fe - 9 8 % Ni-004 % С ( а-е 10 %, отжиг 100 ч при 620 С. б е90 %, отжиг 100 ч при 620 С. л-е 90 %, отжиг 3300 ч при 620 С. г-е 90 %, отжиг 5 мин при 620 С, электронно-микроскопический снимок зарождения V-фазы на стыках субграниц. б-е 90 %, отжиг 100 ч при 620 С. электронно-микроскопический снимок мелкодисперсной дуплексной структуры. е - Fe - 0 5 % С ( грубые частицы Fe3C в Fe после отжига 2ч в области a V при. [3]

Дуплексные структуры часто получаются из твердых растворов высокой концентрации ( таких, как а - или желез или fJ - латунь, а - или р-титан) при одйовременном протекании процессов выделения и рекристаллизации. Образование таких структур можно рассматривать с позиций, изложенных в разделах 8.1, 8.2, но при этом происходит ряд новых явлений, характерных для рекристаллизации дефектных дуплексных структур. [4]

Формирование дуплексной структуры способствует значительному повышению прочности по сравнению со сталями с простой аустенитной структурой, обеспечивая при этом такие важные свойства, как стойкость против коррозионного растрескивания, питтингообра-зования и щелевой коррозии. [5]

Образование дуплексных структур, которые представляют интерес с точки зрения сверхпластичности или выгодных сочетаний прочности и пластичности, отражено в подразделе 8.3. Такие микроструктуры получаются при различной последовательности процессов выделения и рекристаллизации в концентрированных твердых растворах. [6]

В сплавах железо - углерод [49] дуплексная структура не может образовываться по этому механизму. [7]

Сплавы железа могут служить примером материалов с высокой энергией дефекта упаковки, если дуплексные структуры образуются из а-фазы с решеткой о. Кроме тога, в сплавах железа переход - а, и а - - у связан с высокой энергией активации процесса зарождения из-за большого объемного эффекта и некогерентных межфазных границ. Это в свою очередь ведет к тому, что процесс зарождения обычно начинается на дефектах, особенно на границах зерен. [8]

Рост дуплексных структур. [9]

Столь слабая зависимость размера зерна от времени ( и, следовательно, низкая скорость роста зерен) делает дуплексную структуру более предпочтительной по сравнению с однофазной, если ( как в случае сверхпластиче. [10]

На сплавах Fe - № [ 491 был подробно изучен ход рекристаллизации при температуре, отличающейся от температуры TTt, при которой произошло начальное образование дуплексной структуры. Похожим образом ведут себя а / ф-лагуни, в которых деформация не вызывает превращения ( 3-фазы. Если деформированный сплав с дуплексной структурой отжигается при температуре TTi, то содрежание у-фазы увеличивается путем перемещения межфазных границы а - Y в сторону а-фазы и объемного зарождения у-фазы в а-фазе. При температуре ГГ4 идет противоположный процесс. [11]

Температурные и временные интервалы фазовых переходов и 1-е-кристаллизации в деформированной а / р-латуни. а - е40 %. б - в. [12]

Процессы термической обработки дуплексных структур можно разделить на два типа в зависимости от того, отличается или не отличается температура обработки от температуры образования такой структуры. Во втором случае изменяются объемные доли и составы фаз, поэтому внутри одной из фаз происходит зарождение частиц другой фазы и перемещение внутренних поверхностей раздела. [13]

Энергия дефекта упаковки сильно влияет как на характер деформирования твердых растворов, так и на их поведение при отжиге. Это учтено при выборе примеров для анализа рекристаллизации в дуплексных структурах: сплавы на основе железа с решеткой о. [14]

Если отжигать такой сплав в области cc - Hv, то Y-фаза выделяется, но дуплексная структура не образуется, так как возникают лишь границы зерен в аустените и границы между мартенситными пластинами. Однако если сплав деформировать со степенью е40 %, то дуплексная структура возникает благодаря повышенному количеству дислокаций, которые вводятся при этом в мартенсит. [15]

Страницы: 1 2