Cтраница 3
![]() |
Общий вид токарно-винторезного станка модели 1К62. [31] |
Пуск станка, остановка его и изменение направления вращения шпинделя осуществляются при помощи рукояток 26 или 34, расположенных для удобства токаря в разных концах станка. Изменения скорости вращения шпинделя осуществляются с помощью рукояток 1 и 4, размещенных на передней бабке. Движением рукоятки 4 выбирается требуемый ряд чисел оборотов ( по таблице, находящейся над рукояткой), а поворотом рукоятки / устанавливается необходимое число оборотов шпинделя. [32]
Сверло 6 подается вручную при помощи рукоятки 7 с противовесом. Для изменения скорости вращения шпинделя со сверлом переводят ремень с одной ступени шкива на другую. [33]
Токарный станок состоит из станины, передней бабки, в которой смонтирован в подшипниках шпиндель, вращающийся от электродвигателя при помощи ременной передачи. Для изменения скорости вращения шпинделя применяют ступенчатые шкивы или электродвигатели с бесступенчатым изменением скорости. Задняя бабка с размещенным в ней центрирующим устройством передвигается по направляющим станины в требуемое положение в зависимости от длины заготовок. Заготовку в центрирующем устройстве зажимают при помощи маховичков, находящихся на задней бабке. [34]
Скорость вращения гидромотора ( как вправо, так и влево) регулируется бесступенчато дросселями, находящимися на панели управления в передней части станка. Кроме того, изменение скорости вращения шпинделя 17 достигается изменением расположения ремня на трехступенчатых шкивах 22, 23, что обеспечивает получение любого числа оборотов шпинделя передней бабки в пределах 2 - 160 об / мин для целей шлифования и до 250 об / мин для ускоренных обратных ходов. [35]
Для вращения шпинделя вертикально-хонинговальных станков отечественного производства применяют в основном двухкоробчатый привод с шпиндельной бабкой типа подвижный кронштейн. Такой привод характеризуется тем, что для изменения скорости вращения шпинделя он имеет неподвижную коробку скоростей, а шпиндель, с которым непосредственно связана хонинговальная головка, смонтирован в шпиндельной бабке, совершающей возвратно-поступательное движение по круглым направляющим. На рис. 49 приведена кинематическая схема привода вращения и возвратно-поступательного движения хонинговальных станков ЗМ82 и ЗМ83, а на рис. 50 - станка мод. На станках ЗМ82 и ЗМ83 настройка коробки скоростей на нужное число оборотов шпинделя производится вручную с помощью рукоятки управления, при повороте которой происходит перемещение четырехвенцового блока шестерен. Число оборотов шпинделя изменяется с помощью ступенчатых шкивов. В некоторых моделях специальных станков для этой цели применяют сменные зубчатые колеса. В ряде вновь проектируемых хонинговальных станков предусмотрены бесступенчатые приводы вращательного движения. [36]
Коробка скоростей ( см. рис. 13) обеспечивает передачу и изменение скорости вращения шпинделя. [37]
![]() |
Схема передачи движения в станке. [38] |
Из сказанного ясно, что число оборотов любого ведомого вала, в том числе и шпинделя станка, можно изменить. Существует несколько распространенных конструкций механизмов главного движения, которые обеспечивают изменение скорости вращения шпинделя станка. [39]
![]() |
Кинематическая схема коробки скоростей токарного станка мод. 1А62. [40] |
Из сказанного ясно, что число оборотов любого ведомого вала, в том числе и шпинделя станка, можно изменить, меняя передаточные отношения между валами. Существует несколько распространенных конструкций механизмов главного движения, которые обеспечивают изменение скорости вращения шпинделя станка. [41]
Привод стола размещен в кронштейне и устроен так, что все основные движения стола осуществляются и механически, и вручную. Коробка подач обеспечивает получение 12 различных значений подач, которые в сочетании с изменением скоростей вращения шпинделя дают значительное количество различных подач. [42]
Шпиндельная бабка служит для крепления обрабатываемой заготовки и сообщения вращательного движения. Шпиндельная бабка имеет устройство, изменяющее скорость вращения заготовки, и состоит из чугунного корпуса, шпинделя, вращающегося в двух подшипниках, и механизма для изменения скоростей вращения шпинделя. [43]
Фрезерные станки относятся к группе станков с главным вращательным движением. Диапазон регулирования скоростей шпинделя составляет от 20: 1 до 60: 1 при сохранении постоянства отдаваемой электродвигателем мощности. Изменения скорости вращения шпинделя в процессе обработки, как правило, не требуется, поэтому для фрезерных станков обычно применяется ступенчатое регулирование скорости вращения главного привода. Особых требований в отношении величины пускового момента, а также продолжительности пуска и торможения привода не предъявляется. [44]
Станок состоит из основания, рабочей плиты, колонны и подвижной консоли, служащей направляющей для шпинделя. Сверло подается вручную посредством рукоятки с противовесом. Для изменения скорости вращения шпинделя со сверлом переводят ремень с одной ступени шкива на другую. Станок устанавливают на верстаке или на столе и прикрепляют к ним болтами. [45]