Cтраница 3
Активирующие добавки ( литий, натрий, калий и другие элементы) при введении их в сырье в виде гидроокисей или солей щелочных металлов заметно снижают масляное число саж. По-видимому, можно найти добавки, которые при необходимости могут повышать структурность саж. Однако при этом необходимо установить влияние этих добавок на реакционную способность саж. На основе механизма превращения компонентов нефтяных остатков в углерод [112] следует ожидать более быстрого превращения асфальтенов в кокс, чем высококонденсированных ароматических углеводородов в сажу. Наличие асфальтенов в сырье должно при прочих равных условиях снижать структурность саж. Высказанные предположения находятся в согласии с данными ряда авторов, занимающихся выявлением зависимостей между структурностью саж и технологическими факторами. [31]
Активирующие добавки ( литий, натрий, калий и другие элементы) при введении их в сырье в виде гидроокисей или солей щелочных металлов заметно снижают масляное число саж. По-видимому, можно найти добавки, которые при необходимости могут повышать структурность саж. Однако при этом необходимо установить влияние этих добавок на реакционную способность саж. На основе - механизма превращения компонентов нефтяных остатков в углерод [112] следует ожидать более быстрого превращения асфальтенов в кокс, чем высококонденсированных ароматических углеводородов в сажу. Наличие асфальтенов в сырье должно при прочих равных условиях снижать структурность саж. Высказанные предположения находятся в ро-гласии с данными ряда авторов, занимающихся выявлением зависимостей между структурностью саж и технологическими факторами. [32]
Осуществить контроль процесса грануляции довольно трудно. Например, установлено, что оптимальное соотношение воды и сажи зависит от степени структурности сажи, содержания в ней углеводородных экстрагируемых веществ, состава воды и температуры материалов. [33]
![]() |
Зависимость предельного напряжения сдвига и удельного сопротивления от состава смеси сажа - пек. [34] |
Различные виды исходного сырья, несмотря на одинаковый характер процессов, протекающих при пиролизе, обусловливают индивидуальные свойства образующихся саж. Установлено, в частности, что с ростом степени ароматизации сырья повышается выход и структурность сажи, а увеличение в газовой смеси водорода препятствует росту сажевых частичек. При значительном количестве водорода образуются защитные оболочки, препятствующие образованию сажевых агрегатов. В этом же направлении действует увеличение содержания воздуха в смеси, повышающего температуру процесса, а следовательно, и дисперсность сажи. [35]
![]() |
Свойства саженаполнен. [36] |
Как впервые было указано Лжувом, при постоянной твердости резины, содержащие канальные сажи, имеют более низкие напряжения при заданном удлинении, чем резимы с печными сажами, близкти по дисперсности. Это частично можно объяснить понижением степени вулканизации резин, содержащих канальную сажу, а также может быть обусловлено структурностью саж. [37]
Для характеристики каждого из упомянутых физико-химических свойств сажи применяется целый ряд показателей. Дисперсность сажи оценивается размерами частиц и удельной поверхностью сажи. Структурность сажи характеризуется величиной адсорбции масла. Природа поверхности частиц сажи определяется рН водной суспензии сажи, элементарным составом сажи, а также сорбционной способностью. [38]
Кроме эквивалентного времени реакции и размера частиц контролируется также структурность сажи; последняя характеризует степень соединения сажевых частиц в прочные агломераты. Высокая структурность обусловливает высокую абсорбцию сажей масла, а также низкую усадку резиновой смеси после шприцевания и высокий модуль резины. На степень структурности сажи влияют главным образом свойства исходного сырья. Сажа с высокой структурностью обычно получается из сырья с высокой плотностью и с большим содержанием ароматических углеводородов. Высокой структурности сажи способствует также создание условий в реакторе, при которых частички сажи могут сплавляться друг с другом. [39]
При смешении с каучуком сажа ухудшает упругие свойства невулканизованной резиновой смеси, как говорят, уменьшает ее нерв. Низкоструктурные сажи в этом отношении значительно менее эффективны. Способность сажи уменьшать нерв каучука непосредственно зависит от структурности сажи. Снижение упругих свойств имеет существенное значение для операций формования на заводах резиновой промышленности. [40]
Усадка после шприцевания уменьшается с увеличением концентрации сажи и степени ее структурности. Силы, действующие между частицами и обусловливающие агломерацию, возрастают в результате образования связанного каучука и понижают упругие свойства шприцуемой смеси. Усадка после шприцевания смесей из бутадиен-стирольного каучука для технолога-резинщика является отличным показателем структурности сажи и надежно характеризует технологические свойства резиновой смеси, содержащей данную сажу. [41]
![]() |
Износостойкость шин с протекторными резинами на основе ДССК, содержащими сажи HAF нормальной и высокой структурности, при различной степени вулканизации. [42] |
Износостойкость резин в условиях истирания закрепленным абразивом, так же как и сопротивление разрыву, с увеличением содержания сажи изменяется по кривой, имеющей максимум, соответствующий оптимальному наполнению ( рис. 5.19) [60, 232] резин сажей. Максимум смещается в сторону меньшего содержания сажи при повышении удельной геометрической поверхности, активности и структурности саж. [43]
Широко распространена классификация США, принятая во многих странах - буквенное обозначение типов саж. Последняя буква - начальная буква слова, характеризующего способ производства: С - - channel ( канальный), F - furnace ( печной), Т - thermal ( термический); буква или несколько букв предшествующие последней букве в обозначении - начальные буквы слов, определяющих в большинстве случаев свойство резин и смесей, усиленных данной сажей. В последнее время вводятся краткие ( буквенные) обозначения структурности сажи, которые ставятся после дефиса. В отдельных случаях допускаются различные обозначения для одного и того же типа сажи. Буквы LS ( Low Structure) указывают на более низкую степень развития первичной структуры, чем у сажи SAP, ISAF, HAF, SRE; буквы HS ( High Structure) - на более высокую степень развития первичной структуры. [44]
При недостаточном времени пребывания в зоне высоких температур асфальтены и смолистые вещества не успевают превратиться в коксовые частицы и, адсорбируясь на поверхности частиц, загрязняют их. При увеличении времени контакта они подвергаются термическому разложению и превращаются в кокс. На основе механизма превращения компонентов нефтяных остатков в углерод следует ожидать более быстрого превращения асфальтенов в кокс, чем высококонденсированных ароматических углеводородов всажу. Наличие асфальтенов в сырье должно при прочих равных условиях снижать структурность сажи. Однако при ультразвуковой обработке сырья ( до крекинга) крупные коллоидные частицы асфальтенов разрушаются или диспергируются на мелкие частицы. [45]