Струя - дистиллят
Cтраница 1
Струя дистиллята, прокачиваемая под давлением через сужающееся сопло ( насадку) инжектора, создает пониженное давление и способствует подсасыванию реагента или нефтепродукта. В смесительной цилиндрической камере инжектора происходит интенсивное перемешивание жидкостей. Обычно после камеры смешения смесь поступает в расширяющуюся часть - диффузор, где за счет уменьшения скорости потока давление вновь увеличивается. [1]
Струя дистиллята в смотровом фонаре должна быть равномерной. Коммуникации для спуска фракций перед включением должны быть пропарены. [2]
Струя дистиллята, прокачиваемая под давлением через, сужающееся сопло ( насадку) инжектора, создает пониженное давление и способствует подсасыванию реагента или нефтепродукта. В смесительной цилиндрической камере инжектора происходит интенсивное перемешивание жидкостей. Обычно после камеры смешения смесь поступает в расширяющуюся часть - диффузор, где за счет уменьшения скорости потока давление вновь увеличивается. [3]
Струя дистиллята, прокачиваемая под давлением через сужающееся сопло ( насадку) инжектора, создает пониженное давление и способствует подсасыванию реагента или нефтепродукта. В смесительной цилиндрической камере инжектора происходит интенсивное перемешивание жидкостей. Обычно после камеры смешения смесь поступает в расширяющуюся часть - диффузор, где за счет уменьшения скорости потока давление вновь увеличивается. [4]
Струя дистиллята в смотровом фонаре должна быть равномерной. Коммуникации для спуска фракций должны быть перед включением пропарены. [5]
Конец реакции разложения шлама определяется прекращением струи дистиллята из конденсатора. Для повышения выхода ето-нов и во избежание вспышки при соприкосновении газов с воздухом при открывании люка чаши на разгрузку в аппарат впускают водяной острый пар в течение 10 - 15 мин. Полученный при продувке дистиллят собирают вместе со окрубберной водой. [6]
 |
Смесительные насадки. 1 - вход смеси. 2 - выход смеси.| Инжекторные смесители. [7] |
Принцип работы инжекторных смесителей заключается в том, что струя дистиллята, прокачиваемого под давлением через сужающееся сопло инжектора, создает пониженное давление и способствует подсасыванию реагента или другого нефтепро - дукта. В смесительной камере инжектора жидкости интенсивно перемешиваются. В расширяющейся части ( диффузоре) вследствие уменьшения скорости потока давление вновь увеличивается. [8]
После этого открывается вентиль пара и производится прогрев сырья в течение 20 - 30 мин. С появлением струи дистиллята пускается вода в холодильник и начинается отсчет времени перегонки. Скорость гонки 500 - 600 л / ч регулируют подачей пара в аппарат, а температуру дистиллята - подачей воды в холодильник. Через каждые 30 - 40 мин сливается конденсат. [9]
Поступающая на концентрирование вода смешивается с рециркулирующим раствором и направляется в контактный теплообменник, где нагревается гидрофобным теплоносителем. После этого вода поступает в адиабатный испаритель. Пары, образующиеся при испарении, направляютвя в конденсатор смешения 2, где конденсируются при соприкосновении со струями дистиллята, перекачиваемого из ступени в ступень. Дистиллят, нагретый и ступенях конденсации, поступает в головной подогреватель 4, где дополнительно нагревается теплоносителем. Затем дистиллят подается в контактный теплообменник 5, где отдает тепло гидрофобному теплоносителю. Часть охлажденного дистиллята отводится Hi установки, а другая часть додается па нчжнюю ступень испарителя. [10]
Поступающую на концентрирование воду смешивают с рециркулирующим раствором и направляют в контактный теплообменник, где она нагревается гидрофобным теплоносителем. После этого вода поступает в адиабатный испаритель. Концентрированный раствор отводят насосом. Пары, образующиеся при испарении, направляют в конденсатор смешения, где они конденсируются при соприкосновении со струями дистиллята, перекачиваемого из ступени в ступень. Дистиллят, нагретый в ступенях конденсации, поступает в головной подогреватель, где дополнительно нагревается теплоносителем. Затем дистиллят подают в контактный теплообменник, где он отдает тепло гидрофобному теплоносителю. Часть охлажденного дистиллята отводят из установки, а другую часть подают на нижнюю ступень испарителя. Одним из недостатков описанной установки является сложность и недостаточная эффективность сепарации теплоносителя от раствора и дистиллята, что ухудшает качество воды. [11]
Страницы: 1