Cтраница 1
![]() |
Площадка для мойки оборудования.| Однокамерная моечная устаноика. [1] |
Струя жидкости, направленная под сильным напором, интенсивно размывает слой грязи на поверхности оборудования и уносит ее в отстойник. [2]
Струя жидкости по выходе из головки-насадки проходит сквозь ряд шайб с постепенно уменьшающимися диаметрами отверстий. [3]
Струя жидкости, вытекающая в пространство, начинает пульсировать, взаимодействует с окружающим газом и распадается на капли. [4]
Струя жидкости своим давлением снизу поднимает тарелку и проходит через седло клапана. При случайном обратном движении струя надавливает на тарелку сверху, тарелка садится в седло и закрывает клапан. Клапаны этого типа называют иногда питательными, так как их устанавливают на питательных трубопроводах паровых котлов. [5]
Струя жидкости, выходя по винтовому каналу и отражаясь от пяты завихрителя, способствует закручиванию жидкости в скважине. [6]
Струя жидкости в промежутке между соплом трубки и сопловой головкой может находиться как в воздухе, так и в жидкости. В первом случае струя на значительном расстоянии сохраняет постоянную скорость течения, но при ударе о поверхность сопловой головки происходит сильное ценообразование и возможно нежелательное попадание пузырьков воздуха в приемные каналы. В этом случае расстояние от сопла трубки до сопловой головки не должно превышать 4 - 5 диаметров струи на срезе сопла. [7]
Струя жидкости является незатопленной. Для управления ею необходимо неоднородное электростатическое поле, поскольку в случае использования однородного поля силы [ см. ( 135) ], действующие на противоположные поверхности струи, будут равны и противоположно направлены и результирующая сила, действующая на струю, равна нулю. В однородном поле в струе возникают только поверхностные натяжения, приводящие к деформации и, как следствие, к нестабильности струи. [8]
Струя жидкости 4, проходя через диэлектрическую сетку 6, расположенную в формирующем сопле /, приобретает в результате электрокинетических явлений объемный электрический заряд ( pj и отклоняется в однородном электростатическом поле между электродами 2 и 5 при подаче на них управляющего напряжения. В приемных соплах 3 возникает перепад давлений, используемый для управления гидравлическими элементами электрогидравлических систем. [9]
Струя жидкости после выхода из насадки встречает значительное сопротивление движению со стороны окружающей ее жидкости, расширяется и быстро теряет скорость. Наибольшая потеря скорости на периметре струи и наименьшая - на оси. Чтобы получить наибольший гидромониторный эффект, необходимо стремиться к минимальному расстоянию / от нижнего торца насадки до забоя. Однако очень маленькое расстояние может привести к размыву крепления насадки и корпуса долота отраженным от забоя потоком жидкости. [10]
Струя жидкости приводится в соприкосновение с высокоскоростным потоком воздуха, в результате чего устанавливается турбулентный режим. [11]
Струя жидкости, протекающей по трубопроводу, подходя к дроссельному органу, сжимается, достигая наименьшего сечения на некотором расстоянии после диафрагмы, и дальше постепенно расширяется до полного сечения трубопровода. Ниже приведена диаграмма распределения давлений в трубопроводе до и после сужающего устройства. [12]
Струя жидкости ( воды) вытекает из сопла со скоростью 7 48 м / сек и попадает на образец, закрепленный на периферии диска диаметром 0 5 м, который вращается со скоростью 2870 об / мин. В вытекающей струе за счет саморасширения ее возникают навигационные пузырьки, смыкающиеся затем на поверхности образца при ударе. Скорость соударения образца со струей очень велика - 78 м / сек. Полученные данные сведены в таблицу. [13]
Струя жидкости по выходе из головки-насадки проходит сквозь ряд шайб с постепенно уменьшающимися диаметрами отверстий. [14]
Струя жидкости, вытекающая из коноидальных насадков, характеризуется максимальной кинетической энергией. [15]