Cтраница 5
Выходящая из сопла эжектора струя кислорода подхватывает ссыпающийся из бака питателя порошок и транспортирует его по шлангу к патрону-смесителю, где мощная струя нередуцированного кислорода увлекает за собой порошок в трубку копья. Давление в баке-питателе контролируется по манометру. Установлено, что при прожигании сталевыпускного отверстия в мартеновской печи давление в баке должно быть в пределах 2 - 2 5 кГ / см2, при этом обеспечивается расход порошка 180 - 200 г в час. [61]
Для поверхностной резки необходима широкая мягкая струя кислорода, направленная под углом 20 - 30 к поверхности металла, при условии добавочного подогрева кислородно-газовым пламенем. Образующийся очаг горения быстро перемещается, оставляя после себя желобчатую выемку. [62]
![]() |
Температурное поле подвижного точечного источника для случая uoalk 1.| Схема резака для газолазерной рез. [63] |
Таким образом, наличие струи кислорода при резке металлов позволяет существенно увеличить глубину, скорость резания и получить качественные кромки. [64]
При низких скоростях истечения струи кислорода увеличивается время соприкосновения ее частиц с металлом, благодаря чему повышается полезное использование струи для окисления металла, разогретого до температуры воспламенения. Струя имеет большой диаметр и окисляет большое количество металла, в особенности в верхней части разреза. Кроме того, уменьшается количество теплоты, уносимое из реза избыточным кислородом и балластными газами, не участвующими в реакции, в результате чего сокращается удельный расход кислорода. [65]
При поверхностной резке металла струю кислорода направляют под углом 15 - 40 к поверхности. При этом металл, расположенный впереди резака, нагревается перемещающимся нагретым шлаком. Происходит удаление слоя металла определенной толщины с поверхности заготовки. Количество удаляемого металла может достигать 4 кг / мин. [66]
Осуществляет-ся сжиганием металла в струе кислорода, которая одновременно служит для удаления продуктов сгорания. Подогрев металла до температуры его воспламенения производится с помощью горючего газа ( ацетилена, пропана, метана, паров бензина, керосина и др.), который пропускается через подогревающий наружный мундштук резака. Высокое качество разрезки обеспечивается только при горении металла в твердом состоянии. Применяют два вида газопламенной резки: кислородную и кислородно-флюсовую. [67]
![]() |
Схема устройства резака. [68] |
При сгорании металла в струе кислорода выделяется тепло, которое идет на разогрев металла до температуры воспламенения. Но так как режущая струя кислорода охлаждает металл, то подача горючей смеси продолжается во все время резки. [69]
При сгорании металла в струе кислорода образуется дополнительное тепло, которое ускоряет процесс резки металла. В качестве электродов используют стальные трубки наружным диаметром 8 мм, длиной 340 - 400 мм. [70]