Струя - низкотемпературная плазма
Cтраница 2
Разновидностью центробежного распыления является метод получения порошков [4] путем распыления вращающейся заготовки, расплавляемой струей низкотемпературной плазмы. Вращающийся расходуемый электрод ( рис. 2) с частотой вращения до 250 с 1 плавится дугой. [17]
Этот метод перспективен для обезвреживания и утилизации производственных шламов сложного состава. Переработка органических отходов в струе низкотемпературной плазмы позволяет получить в виде вторичных материальных ресурсов синтез-газ высокой чистоты и другие ценные органические смеси. [18]
Для обезвреживания и утилизации производственных шламов сложного состава перспективен плазмохимический метод. Способ переработки органических отходов в струе низкотемпературной плазмы позволяет получить синтез-газ высокой степени чистоты и другие ценные органические смеси. [19]
Его применяют и для наплавки контактных поверхностей колец пар трения. Процесс наплавки основан на использовании в качестве источника тепла струи низкотемпературной плазмы ( 10000 - 15 000 С), которая представляет собой сильно ионизированное газообразное вещество. В качестве плаз-мообразующего газа используют аргон или гелий ( чаще аргон), так как эти газы обеспечивают наиболее высокую температуру плазмы. Плазма создается дуговым разрядом, возбуждаемым между двумя электродами. Через разряд в узком ( соизмеримом с диаметром столба дуги) канале пропускается газ. По сравнению с другими способами нанесения на рабочую поверхность слоя высокопрочного и износоустойчивого сплава плазменная наплавка имеет определенные преимущества: высокая концентрация тепловой энергии в плазменной струе, возможность легкого раздельного регулирования степени нагрева основного и присадочного материалов, что обеспечивает минимальную глубину про-плавления основного металла и, следовательно, достаточное постоянство состава слоя наплавляемого металла. [20]
Его применяют и для наплавки контактных поверхностей колец пар трения. Процесс наплавки основан на использовании в качестве источника тепла струи низкотемпературной плазмы ( 10000 - 15 000 С), которая представляет собой сильно ионизированное газообразное вещество. В качестве плаз-мообразующего газа используют аргон или гелий ( чаще аргон), так как эти газы обеспечивают наиболее высокую температуру плазмы. Плазма создается дуговым разрядом, возбуждаемым между двумя электродами. Через разряд в узком ( соизмеримом с диаметром столба дуги) канале пропускается газ. По сравнению с другими способами нанесения на рабочую поверхность слоя высокопрочного и износоустойчивого сплава плазменная наплавка имеет определенные преимущества: высокая концентрация тепловой энергии в плазменной струе, возможность легкого раздельного регулирования степени нагрева основного и присадочного материалов, что обеспечивает минимальную глубину про -, плавления основного металла и, следовательно, достаточное постоянство состава слоя наплавляемого металла. [21]
 |
Реактор электрокрекинга метана.| Реактор для получения ацетилена из метана в плазменной струе. [22] |
Сущность процесса заключается в том, что углеводородное сырье вводится в струю низкотемпературной плазмы, используемой в качестве теплоносителя, где под влиянием высоких температур и ионизированного газа происходит расщепление углеводородов. [23]
 |
Реактор фирмы BASF для получения. [24] |
Разработка процесса пиролиза метана и других углеводородов в плазменной струе начата более 20 лет назад, но пока процесс не реализован в промышленности. Сущность процесса заключается в том, что углеводородное сырье вводится в струю низкотемпературной плазмы, используемой в качестве теплоносителя, где под влиянием высоких температур и ионизированного газа происходит расщепление углеводородов. [25]
Страницы: 1 2