Струя - охлаждающая вода
Cтраница 1
Струя охлаждающей воды падает на конец рычага, имеющего ось вращения О, груз А и противовес В. [1]
Для этого устанавливают необходимую при пуске выпрямителя постоянную небольшую струю охлаждающей воды. Затем вращают шток 12 ( рис. 7), добиваясь пропуска через выпрямитель такой струи воды, которая соответствовала бы в данный момент температуре корпуса выпрямителя. Всю эту предварительную настройку производят на глаз, по опыту обслуживающего персонала. [2]
 |
Выключатели автоматические быстродействующие.| Анодный быстродействующий выключатель типа 6хВАБ - 10. [3] |
Не допускается касаться руками или какими-либо предметами к струе охлаждающей воды, выходящей из выпрямительной установки. [4]
Когда закалка производится без вращения детали, то в месте попадания струй охлаждающей воды на поверхности обнаруживаются микротрещины. В процессе чистовой шлифовки эти трещины удаляются. Однако в некоторых случаях желательно обойтись без чистовой шлифовки, тогда наличие трещин недопустимо. Избежать трещин можно распылением струй воды так, чтобы она равномерно охлаждала всю поверхность. Для этого вдоль каждого ряда отверстий на внутренней поверхности индуктора по образующей припаивают отражающие козырьки, которые рассеивают и распыляют струи воды. [5]
К колбе должен быть присоединен длинный холодильник 3, через который пропускают струю охлаждающей воды. Подставив приемник 4, пропускают довольно сильную струю водяного пара через находящуюся в колбе жидкость. Широкая трубка, подводящая пар, должна быть несколько согнута внизу и доходить почти до дна колбы. Колбу располагают несколько наклонно, чтобы летящие вверх брызги не попадали в отводящую пары трубку 7, эта трубка должна лишь немного выдаваться из пробки. Перед началом работы эту трубку оставляют открытой. Когда вода в паровичке закипит, закрывают зажимом резиновую трубку, надетую на тройник, и начинают перегонку. По окончании перегонки открывают зажим и лишь после этого гасят горелки; тем самым устраняется опасность втягивания жидкости из колбы в паровичок. [6]
 |
Прибор для перегонки с водяным паром. [7] |
Перегоняемое вещество вместе с небольшим количеством воды наливают в большую круглодонную колбу с длинной шейкой. К колбе присоединяют длинный холодильник, через который пропускают струю охлаждающей воды. Пар получают в парообразователе, снабженном опущенной почти до самого дна предохранительной трубкой, а также водомерной трубкой. Холодильник соединен форштосом с колбой-приемником. Стеклянная трубка, подводящая пар, должна быть несколько согнута внизу и доходить почти до дна колбы. [8]
 |
Техническая характеристика керосино-кислородной горелки. [9] |
Пользуясь этой формулой и таблицей и зная общую мощность горелки, ее ширину и требуемую глубину закалки, нетрудно определить скорость перемещения горелки. Расстояние от сопат горелки до закаливаемой поверхности устанавливается таким образом, чтобы конец ядра пламени отстоял от поверхности на 2 - 3 им. Расстояние между пламенем горелки и струей охлаждающей воды, в зависимости от химического состава стали, может быть от 12 до 25 мм. При циклическом способе закалки время между концом нагрева и погружением в охлаждающую жидкость может составлять 5 - 10 сек. [10]
Основным рабочим органом аппарата является бесконечная тонкая металлическая лента, натянутая на два барабана, из коих один является приводным. Расплав на ленту подается в виде сплошного слоя, в виде полосок определенной ширины [198], или отдельными тонкими струйками [184] и даже в виде капель. Охлаждение расплава может производиться по-разному в зависимости от свойств охлаждаемого вещества, толщины слоя расплава и требований к готовому продукту. Если продукт должен быть сухим после затвердевания или не допускает контакта с влагой, то лента снизу орошается струей охлаждающей воды. В некоторых случаях охлаждение производят путем обдува холодным воздухом материала на ленте или обратной стороны ленты. Наиболее эффективным является непосредственное орошение охлаждаемого продукта холодной водой, если их контакт допустим. [12]
Страницы: 1