Cтраница 3
![]() |
Влияние скорости деформации на пластичность стали 38ХС в исходном состоянии ( закалка отпуск ( 1 и после наводороживания ( 2. [31] |
Пластичность стали в исходном состоянии не изменяется при изменении скорости деформации. После наводороживания стали 38ХС до 2 0 сма / 100 г появляется резко выраженная скоростная зависимость пластических свойств ( S, W): с повышением скорости деформации круто возрастают характеристики пластичности. [32]
Показатель степени п для жидкостей обоих типов меняется с изменением скорости деформации. Однако для ограниченного диапазона скоростей деформаций он обычно принимается постоянным. [33]
Переход от одного вида разрыва к другому происходит при изменении скорости деформации. [35]
![]() |
Скорость распространения звука в атактическом ( /, стерео-блочном ( 2 и изотак-тическом ( 3 полипропилене и коэффициент механических потерь в зависимости от температуры. [36] |
Выше уже упоминалось, что модуль упругости изменяется при изменении скорости деформации испытываемого образца и что это вытекает из временной зависимости деформации от напряжения. Если напряжение изменяется периодически с относительно малой амплитудой и если известно, как деформация отстает от напряжения, то можно вычислить динамический модуль упругости G и коэффициент механических потерь tg б, который характеризует способность материала поглощать колебания. Динамический модуль упругости возрастает с повышением частоты синусоидального напряжения, а коэффициент потерь обычно проходит через несколько областей, в которых материал обнаруживает максимальное поглощение колебаний. Эти характеристические частоты соответствуют частотам отдельных атомных групп в цепи. Определение зависимости динамического модуля упругости и коэффициента механических потерь от температуры в диапазоне от очень низкой до близкой к температуре плавления полимера дает представление о температурном интервале, в котором наблюдается увеличение подвижности характеристических групп макромолекул, сопровождаемое заметными изменениями свойств полимера. [37]
А - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала и диапазона изменения скорости деформации. [38]
![]() |
Зависимость а0, ( Т для Be ( 99 8 %, спрессованного в вакууме. [39] |
Скоростная зависимость предела прочности т в опытах на растяжение при изменении скорости деформации на три порядка при температурах 200 - 800 С [100], а также скоростная зависимость предела текучести CTO 2 при изменении скорости деформации на два порядка при 427 - 816 С, по данным Баддери [101] ( табл. 2), имеют одинаковую тенденцию - они усиливаются с ростом температуры. [40]
Тогда, продифференцировав, например, графически кривую ab, получим изменение скорости деформации во времени. Этот параметр приобретает физическое содержание и может обоснованно считаться температурой стеклования ( Гс) полимера. [41]
![]() |
Петля гистерезиса для [ IMAGE ] Поведение бингамовской тиксотропной жидкости тиксотропной жидкости. [42] |
Именно поэтому реологические параметры таких сред, замеренные при различных темпах изменения скорости деформации или длительности ее поддержания, будут неодинаковыми на восходящей и нисходящей ветвях кривой течения. Таким образом, пластическая вязкость бингамовской жидкости, соответствующая нисходящей ветви кривой течения, будет тем меньше, чем дольше выдерживалась система при максимальной скорости сдвига и чем выше значение последней. [43]
![]() |
Свободное резание сталь 40 - Т15К6. [44] |
Изменение предела текучести, предела прочности и других характеристик в зависимости от изменения скорости деформации исследовано в достаточной степени. [45]