Восходящая струя - жидкость
Cтраница 1
Восходящая струя жидкости из скважины поднимается по трубам 9, через тройник 2 и шланг 8 попадает в канализацию или приемный чан. [1]
При сравнительно больших скоростях восходящей струи жидкости песок, попадающий из пласта в эксплуатационную колонну, непрерывно уносится на дневную поверхность. При эксплуатации скважин с небольшими дебитами глубинными насосами, когда скорости восходящего потока невелики, условия выноса песка значительно ухудшаются. [2]
Значительный недостаток прямой промывки - низкая скорость восходящей струи жидкости, которая при больших диаметрах эксплуатационной колонны часто не обеспечивает выноса крупных частиц песка на поверхность. Недостатком обратной промывки является небольшая скорость нисходящей струи, которая может оказаться недостаточной для размыва пробки, поэтому обратную промывку нельзя применять для размыва очень плотных пробок. Однако по сравнению с прямой промывкой этот способ имеет ряд преимуществ, а именно: более высокая по сравнению с прямой промывкой скорость восходящего потока, что создает благоприятные условия для выноса крупных частей песка на поверхность, и значительное уменьшение возможности прихвата труб. Комбинированный способ сочетает преимущества прямой и обратной промывки, так как для размыва пробки жидкость вначале закачивают в промывочные трубы, а затем переключанием кранов на устье скважины - в кольцевое протранство. [3]
Существенным недостатком прямой промывки является небольшая скорость течения восходящей струи жидкости, в результате чего размытый песок медленно поднимается вверх. При этом возможен прихват промывочной колонны, особенно при вынужденных остановках насоса. [4]
Существенным недостатком прямой промывки, снижающим ее эффективность, является низкая скорость восходящей струи жидкости, вследствие чего размытый песок медленно поднимается вверх. При больших диаметрах эксплуатационной колонны скорость восходящего потока может оказаться настолько малой, что не обеспечит вынос крупных зерен песка. Поэтому проведение прямой промывки со скоростью восходящего потока, обеспечивающей вынос крупных зерен песка, требует подачи большого количества жидкости, что связано со значительным повышением давления насоса. [5]
Существенным недостатком прямой промывки, снижающим ее эффективность, является низкая скорость восходящей струи жидкости, вследствие чего размытый песок медленно поднимается. При больших диаметрах эксплуатационной колонны скорость восходящего потока может оказаться настолько малой, что не обеспечит выноса крупных зерен песка. Поэтому прямая промывка скважины со скоростью восходящего потока, обеспечивающей вынос крупных зерен песка, требует подачи большого количества жидкости, что связано со значительным повышением давления на выкиде насоса. [6]
Существенным недостатком прямой промывки, значительно снижающим ее эффективность, является сравнительно низкая скорость восходящей струи жидкости, вследствие чего размытый песок медленно поднимается вверх. При большом диаметре эксплуатационной колонны скорость восходящего потока жидкости может оказаться недостаточной для выноса крупных частиц песка. [7]
Для предупреждения образования в скважинах песчаных пробок необходимо, чтобы при эксплуатации скважин скорость восходящей струи жидкости была такой, при которой песчинки не оседают на забой. [8]
 |
Схема оборудования устья скважины при прямой промывке.| Схема оборудования. [9] |
Промывочный агрегат забирает промывочную жидкость из приемного чана и по промывочной линии подает ее в межтрубное пространство. Восходящая струя жидкости из скважины поднимается по трубам, и попадает в канализацию или приемный чан. Устье скважины герметизируется резиновым сальником. Во время промывки давлением жидкости резиновое уплотнение прижимается к промывочным трубам, благодаря чему герметизируется межтрубное пространство. Для пропуска муфт труб необходимо поворотом крышки несколько ослабить прижатие резинового уплотнения. Трубы спускают одновременно с прокачкой жидкости. Прокачку приостанавливают только при наращивании промывочных труб для возможности завинтить трубы на 3 - 4 нитки. По окончании промывки сальник снимают, трубы поднимают до нужной высоты, устанавливают арматуру и скважину пускают в эксплуатацию. [10]
 |
Протекторная муфта. [11] |
Применяется также скребок-завихри-тель, предназначенный для работы в скважинах, где наблюдается заклинивание плунжера или запарафинирование труб. Он представляет собой цилиндрическую стальную болванку со спиральными канавками на наружной поверхности и устанавливается на колонне штанг или над плунжером для завихрения восходящей струи жидкости в целях воспрепятствовать оседанию из нее песка над нагнетательным клапаном насоса или же на участке, где отлагается на трубах парафин, для соскабливания его при работе и при подъеме штанг. [12]
 |
Стационарные линии тока и соответствующие траектории жидкости вокруг сферы. [13] |
Каждая частица описывает свою траекторию и, в конце концов, занимает конечное положение со смешением Ах, большим вблизи оси движения шара и меньшим вдали от нее. Общий результат схематически изображен на рис. IV-14 в виде последовательных положений меченых частиц. Последние из этих графиков показывают, ч-то шар тянет за собой восходящую струю жидкости. [14]
Большой интерес представляют ( пока еще не совсем удачные) опыты американских инженеров по бурению стальными шарами, с применением которых ствол скважины до очередного изменения его диаметра можно бурить без единого подъема бурильной колонны. Дробление породы осуществляется ударной силой небольших стальных шаров диаметром 9 - 10 мм под действием струи промывочной жидкости. Эти шары со скоростью около 30 м / сек, ударяясь о забой, поднимаются восходящей струей жидкости и затем опять попадают в сопло и направляются к забою. Как показали испытания, аппарат дает наибольший эффект, когда он находится от забоя на расстоянии 2 8 - 3 4-кратного диаметра сопла. На рис. 13 показана принципиальная схема этого нового бурового аппарата. [15]
Страницы: 1 2