Первая ступень - сжижение
Cтраница 1
 |
Принципиальная двухступенчатая схема сжижения хлора комбинированным методом при давлении 12 0 - 13 0 ат. [1] |
Первая ступень сжижения осуществляется в конденсаторе, охлаждаемом испаряющимся фреоном, поступающим одноступенчатой холодильной установки при температуре - 15 г - - 25 С. Абгазы после первой ступени разбавляются азотом для предотвращения образования взрывоопасной смеси с водородом и поступают в конденсатор второй ступени, охлаждаемый фреоном из двухступенчатой холодильной установки при температуре - 60 - т - - 65 С. По такой схеме достигается степень сжижения 98 - 99 % при сравнительно небольших затратах глубокого холода. [2]
 |
Схема двухступенчатого сжижения хлора. [3] |
На первой ступени сжижения электролитический хлор охлаждают примерно до-15 С рассолом из холодильной установки с температурой около - 20 С. Конденсаторы второй ступени охлаждают фреоном, непосредственно испаряющимся в конденсаторе хлора. [4]
 |
Схема производства жидкого хлора. [5] |
Отходящие газы первой ступени сжижения, содержащие обычно 70 - 80 % хлора, могут быть направлены на использование, если на заводе имеется постоянный и надежный их потребитель. Если потребителя зтих газов нет, то для обеспечения надежной и бесперебойной работы на новых заводах применяется схема, включающая вторую ступень сжижения. [6]
Абгазы с первой ступени сжижения хлора, содержащие около 10 - 11 / о хлора, 20 % диоксида углерода, водород и инертные газы, направляют на установку для поглощения хлора раствором щелочи или известковым молоком. [7]
 |
Схема двухступенчатого сжижения методом высокого давления с использованием испаряющегося жидкого хлора на второй ступени. [8] |
Хлоргаз сжимается в турбокомпрессорах до 12 ат, первая ступень сжижения осуществляется в кожухотрубном холодильнике, охлаждаемом водой при 25 С. Во второй ступени сжижение ведется при температуре - 34 С в кожухотрубном конденсаторе, в межтрубном пространстве которого испаряется жидкий хлор, поступающий из танков. Чтобы предотвратить возникновение взрывоопасной концентрации водорода в абгазах второй ступени сжижения, исходный газ после первой ступени разбавляют воздухом. [9]
Для того чтобы после второй ступени сжижения концентрация водорода в газе не превышала 4 %, абгаз первой ступени сжижения разбавляется сухим воздухом или азотом. Разбавленный газ поступает в конденсатор 5, где охлаждается до минус 50 - минус 60 С испаряющимся жидким фреоном. Раствор гипохлорита натрия, образующийся при взаимодействии щелочи с хлором, направляется на использование либо его разлагают и сбрасывают в канализацию. [10]
Предусмотренное в схемах двухступенчатого сжижения ( см. рис. 6 - 10 - 6 - 12) разбавление абгазов первой ступени сжижения азотом излишне при сжижении хлора, содержащего небольшие примеси водорода. В частности, при сжижении хлора, получаемого из цехов, работающих по методу электролиза с диафрагмой, обычно нет необходимости в разбавлении абгазов азотом и схема несколько упрощается. [11]
Применяется также комбинированный способ снабжения холодом цехов сжижения хлора. Холод для первой ступени сжижения ( на сравнительно высоком температурном уровне около - 20 С) обеспечивается за счет рассола, поступающего из центральной холодильной станции; для второй ступени1 сжижения, где необходим холод на уровне - 50 - J-60 С, создается локальная фреоновая холодильная установка с непосредственным испарением фреона в хлорном конденсаторе. [12]
В этом случае извлечение хлора из абгазов первой ступени сжижения производится за счет более глубокого охлаждения. Эта же цель может быть достигнута также сорбцией хлора из его смесей с инертными примесями различными растворителями или твердыми сорбентами с последующей десорбцией концентрированного хлора и его сжижением. Эти способы будут рассмотрены несколько позже. [13]
Существенное снижение влажности поступающего на сжижение хлора связано с серьезными трудностями. Поэтому предложены схемы, по которым газообразный хлор после обычной осушки его в башнях, орошаемых серной кислотой, поступает на первую ступень сжижения. Абгазы первой ступени сжижения подвергаются дополнительной сушке под давлением сорбентами типа цеолита или молекулярных сит [30-33] и подаются далее на вторую ступень для сжижения при более низкой температуре. Применение таких схем позволяет избежать образования отдельной водной фазы при глубоком сжижении хлора В условиях низких температур и соответственно исключить возможность интенсивной коррозии аппаратуры, трубопроводов и хранилищ жидкого хлора. [14]
Существенное снижение влажности поступающего на сжижение хлора связано с серьезными трудностями. Поэтому предложены схемы, по которым газообразный хлор после обычной осушки его в башнях, орошаемых серной кислотой, поступает на первую ступень сжижения. Абгазы первой ступени сжижения подвергаются дополнительной сушке под давлением сорбентами типа цеолита или молекулярных сит [30-33] и подаются далее на вторую ступень для сжижения при более низкой температуре. Применение таких схем позволяет избежать образования отдельной водной фазы при глубоком сжижении хлора В условиях низких температур и соответственно исключить возможность интенсивной коррозии аппаратуры, трубопроводов и хранилищ жидкого хлора. [15]
Страницы: 1