Cтраница 1
Первая ступень установки получает теплоту от ТЭЦ, остальные используют в качестве теплоносителя вторичный пар собственной тепловой схемы. Конденсат греющего пара поступает в расширители 4 и после смешения с дистиллятом последней ступени в теплообменнике 2 и охладителях дистиллята отводится в систему технологического использования. Разделенные мокрые кристаллы направляются в деаэратор, а рассол - в общий канал. [1]
![]() |
Компоновка однокамерной топки с кипящим слоем с циклонной камерой. [2] |
Первой ступенью установки является простейшая топка с кипящим слоем диаметром 420 мм. [3]
В первой ступени установок осуществляется предварительная обработка отходов на виброситах с целью извлечения крупных частиц. Последующая стадия разделения для ловушечных эмульсий - на дисковых центрифугах непрерывного действия, а для осадков - на циклонном сепараторе с резиновым покрытием, в котором также извле - каются твердые частицы, обладающие абразивными свойствами, и далее на центрифуге. [4]
Схема первой ступени установки изображена на фиг. Водород из газгольдера поступает в компрессор, сжимается, проходит через переключающийся клапан ь охлаждается почти до 80 К в теплообменнике, дросселируется через вентиль Vs ДО 1 3 ата, окончательно охлаждается, проходя по змеевику, который погружен в жидкий азот, и возвращается в теплообменник, где подогревается до комнатной температуры. Через клапан Rz водород возвращается в газгольдер, чем завершается цикл. Перед вентилем Vs газ разделяется на два потока. [5]
В первой ступени установки сжигание топлива протекает с недостатком воздуха ( а 0 81), а во второй - при небольшом избытке воздуха. [6]
![]() |
Технологическая схема отделений кристаллизации и фильтрации установки двухступенчатой депарафинизации. [7] |
На первой ступени установок депарафинизации с двухступенчатым фильтрованием получают депарафинизат, а на второй ступени дополнительно извлекают масло из гача или петролатума. [8]
![]() |
Технологическая схема отделений кристаллизации и фильтрации установки двухступенчатой депарафинизации. [9] |
На первой ступени установок депарафинизации с двухступенчатым фильтрованием получают депарафинизат, а на второй ступени дополнительно извлекают масло из гача или петрола-тума. [10]
![]() |
Схема многоступенчатой экстракции при перекрестном токе ( а и изображение процесса на диаграмме Y-X ( б. [11] |
Конечный экстракт Ег удаляется из первой ступени установки, а конечный рафинат Rn - из последней ступени. [12]
Предельная температура нагрева исходной воды в первой ступени установки однозначно связана с параметрами теплоносителя. С термодинамической точки зрения целесообразно повышать ее значение, так как при этом резко снижаются потери эксергии. Например, при нагреве воды до 70 С потери эксергии составляют 105 кДж / кг, а при 160 С - 21 кДж / кг. [13]
Пары реакционной воды, образующейся в первой ступени установки, оказывают тормозящее действие на процесс неполного окисления метана и снижают выход формальдегида. [14]
ПГС после конденсаторного отделения направляется в первую ступень установки глубокого охлаждения. Проходя в межтрубном пространстве холодильника, газы охлаждаются рассолом ( раствор СаС12 циркулирующим по трубкам. Сконденсировавшийся сероуглерод отводится на склад, а ПГС проходит во вторую ступень. Холодильники первой и второй ступеней установки соединены последовательно по ходу ПГС и параллельно по ходу хладагента. На газовой линии имеется байпас, обеспечивающий возможность выключения из работы первой или второй ступени в случае намерзания влаги, которую несет в себе ПГС. Для лучшей организации теплообмена схема обвязки холодильников позволяет организовать прямоточную или противоточную подачу хладагента. [15]