Cтраница 2
Промысловые испытания турбобура, проточные части рабочих ступеней которого были покрыты композицией на основе высокомолекулярной смолы Э-49, отвержден-ной 2 в. [16]
В зависимости от типа производства детали рабочих ступеней центробежных насосов обрабатывают на токарных и револьверных станках, на одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматах, агрегатных станках. [17]
Эти агрегатные частицы соизмеримы с размерами каналов рабочих ступеней и, попадая в них, препятствуют движению эмульсии, увеличивая гидравлические сопротивления и, следовательно, потерю напора насоса. [18]
По новой нефтяной характеристике насоса выбирается количество рабочих ступеней, удовлетворяющих заданным параметрам - подаче и напору. [19]
Эти агрегатные частицы соизмеримы с размерами каналов рабочих ступеней и, попадая в них, препятствуют движению эмульсии, увеличивая гидравлические сопротивления и, следовательно, потерю напора насоса. [20]
Устройство устанавливают на входе в насос вместо рабочих ступеней. Осевое колесо изготовляют из полиамидных смол П-12 или П-68, струевыпрямитель - из отработанных направляющих аппаратов серийно выпускаемых ЭЦН. [21]
Основное назначение этих неподвижных элементов - подвести воздух к рабочим ступеням компрессора, а затем отвести его, обеспечив минимальные потери, равномерное поле скоростей и давлений воздуха. В современных осевых компрессорах путь воздуха весьма сложен. После конфузора установлен входной направляющий аппарат ( ВНА) 8, закручивающий воздух в сторону вращения ротора, и используемый для изменения расхода воздуха и воздействия на режим работы всей ГТУ. [22]
![]() |
Схема многоступенчатого осевого компрессора. [23] |
После входного - направляющего аппарата рабочее тело проходит через ряд рабочих ступеней, число которых определяется заданным - конечным давлением после компрессора. [24]
Поэтому обычно уменьшают напор насоса ( точка В) снятием лишних рабочих ступеней и заменой их направляющими вкладышами. Составляя пропорцию, находим zczHc / H и число ступеней, которые требуется снять: Дг2 - 2cz ( 1 - ЯС / Я) гДЯ / Я. Выбранный насос и погружной агрегат в целом должен соответствовать габаритам скважины. [25]
Наиболее перспективно использование шпинделей-отклонителей, так как в этом случае число рабочих ступеней в турбинных секциях сохраняется. [26]
Устройство, разработанное для этой цели, состоит в наборе нескольких серийных рабочих ступеней и направляющих аппаратов, на площади дисков которых просверливают отверстия диаметром 8 - 10 мм. Пакет из 6 - 12 ступеней устанавливается на приеме насоса. Жидкость поступает в насос через каналы колеса и направляющего аппарата и одновременно через образованные отверстия. [27]
![]() |
Техническая характеристика. [28] |
Погружной насос ( рис. 30) секционный, многоступенчатый с малым диаметром рабочих ступеней - рабочих колес и направляющих аппаратов. Применяемые в нефтяной промышленности погружные насосы содержат от 145 до 400 ступеней. Насос состоит из одной или нескольких секций, соединенных между собой при помощи фланцев. [29]
![]() |
Турбулиэатор электроцентробежного насоса. [30] |