Атмосферная ступень

Cтраница 1

Атмосферная ступень включает в себя блоки ЭЛОУ, регенерации тепла, перегонки нефти до 350 С, включая вторичную перегонку бензина. [1]

Обычно вакуумные установки сооружают в едином комплексе с атмосферной ступенью, и таковой комплекс может работать по схеме трех-и четырехкратного испарения. [2]

Вакуумные трубчатые установки обычно сооружают в едином комплексе с атмосферной ступенью перегонки нефтей. Комбинирование процессов атмосферной и вакуумной перегонки на одной установке имеет следующие преимущества: сокращение коммуникационных линий, меньшее число промежуточных емкостей, компактность, удобство обслуживания, возможность более полного использования тепла дистиллятов и остатков, сокращение расхода металла и эксплуатационных затрат, большая производительность труда. [3]

Вакуумные трубчатые установки обычно сооружают в едином комплексе с атмосферной ступенью перегонки нефтей. Комбинирование процессов атмосферной и вакуумной перегонки на одной установке имеет следующие преимущества: сокращение коммуникационных линий; меньшее число промежуточных емкостей; компактность; удобство обслуживания; возможность более полного использования тепла дистиллятов и остатков; сокращение расхода металла и эксплуатационных затрат; большая производительность труда. [4]

Вакуумные трубчатые установки обычно сооружают в едином комплексе с атмосферной ступенью перегонки нефтей. [5]

На данной установке предварительно обезвоженная и обессоленная нефть пропускается через атмосферную ступень установки, где из нее извлекаются светлые дестиллаты прямой гонки и легкий соляровый дестиллат. Получаемый снизу атмосферной колонны горячий мазут подается непосредственно в ректификационную колонну ступени каталитического крекинга. В секции каскадных тарелок этой колонны из мазута отпариваются соляровые фракции за счет обработки его мощным горячим потоком продуктов крекинга, газов и водяного пара. Извлеченные из мазута соляровые фракции отбираются в смеси с рециркулирующим каталитическим газойлем с одной из тарелок колонны крекинг-ступени и направляются в реактор. Смолистый остаток, являющийся компонентом котельного топлива, отводится снизу колонны в резервуар. Легкий соляровый дестиллат прямой гонки присоединяется к тяжелым соляровым фракциям перед входом их в реактор. [6]

Вакуумная ступень АВТ служит для разделения на определенные фракции мазута - остатка атмосферной ступени. В зависимости от качества исходной нефти и последующего назначения вакуумных дистиллятов ( получение топлив или масел) меняется и схема вакуумной ступени. [7]

Схема атмосферно-вакуумной установки. [8]

Для подачи холодной нефти; 7 - горячий насос для подачи отбензиненной ефти в печь атмосферной ступени; S - главная ректификационная колонна атмосферное ступени; 9-горячий мазутный насос; 10 - трубчатая печь вакуумной ступени: 11 - вв-куумная колонна; 12 - холодильник; 13 - насос циркуляционного орошения вакуум-колонны; 14 - вакуум-приемник для тяжелого дизельного дистиллята; 15 - насос для откачки гудрона; 16 - насос для откачки тяжелого дизельного дистиллята; 17 - отпарная колонна для керосинового дистиллята; 18-холодильник для керосина; 19 - отпарная колонна дизельного дистиллята атмосферной установки; 20 - насос для откачки дизельного дистиллята; 21 - насос циркуляционного орошения главнрй колонны атмосферной ступени, / - орошение; / / - водяной пар. [9]

Схема атмосферно-вакуумной установки. [10]

Перегонка нефти осуществляется на двухступенчатой установке. На атмосферной ступени отбирается около 50 % вес. [12]

Обе ступени соединены между собой системой регенераторов тепла, благодаря чему тепло достиллатов используется на подогрев сырой нефти. Мазут из атмосферной ступени горячим насосом передается на вакуумную. Установка допускает 85 - 90 % - ный отбор дестиллатов. Строятся такие установки производительностью 1500 - 5000 т / сутки. [13]

Запирающая вода через один из холодильников 15 ( второй в резерве или ремонте) и фильтр тонкой очистки 1 подается в уплотнение каждого ГЦН. Из уплотнений часть воды через их контурные ступени попадает в основной контур, а протечки через атмосферные ступени свободным сливом отводятся в систему сбора протечек. В корпусе уплотнения на входе запирающей воды установлен обратный клапан 5, препятствующий выходу воды из уплотнения в питающую систему при снижении давления в ней. [14]

Схема системы запирающей воды модернизированных насосов реактора РБМК-ЮОО. [15]

Страницы: 1 2