Стык - заготовка
Cтраница 1
 |
Деревянная форма для формования фаолита. [1] |
Стыки заготовок протирают ветошью, смоченной в этиловом спирте или ацетоне, и после улетучивания растворителя промазывают бакелитовым лаком. [2]
 |
Выравнивание незачищенного сварного шва при помощи шпонок. 1 - шпонка. 2 - гуммировочный слой. 3 - усиливающая полоска. [3] |
Стыки заготовок последнего слоя перекрывают однослойными усиливающими полосками ( см. рис. 3.20 и 3.21) сырой резины шириной 30 - 50 мм, срезанными с обеих сторон на клин. [4]
Стыки заготовок последнего слоя перекрывают однослойными усиливающими полосками ( см. рис. 2.6 и 2.7) сырой резины шириной 30 - 50 мм, срезанными с обеих сторон на клин. [5]
На стык заготовки для увеличения прочности сырой камеры накладывают дополнительную резиновую или резинокордную ленточку из обрезиненного редкого корда. На современных установках стык камер замораживают. [6]
Перед сваркой стыки заготовок разделывают с суммарным углом разделки 60 и очищают от грязи и пыли. [7]
ДЗ - коэффициенты трения для стыков заготовки соответственно с установочными элементами 1, 2, 3; fpi - коэффициент трения заготовки для стыков с зажимным элементом первой прикладываемой силы. [8]
 |
Рекомендуемые конструкции покрытий. [9] |
Обкладку производят в два приема со смешением стыков заготовок на 200 - 300 мм согласно ОСТ 26 - 01 - 1475 - 82 независимо от назначения покрытия. [10]
Нельзя считать дефектами утолщения обкладки в местах стыка заготовок, отставание обкладки от металла общей площадью до 10 % на бортах и фланцах, где обкладка обычно прижимается болтами, а также царапины и углубления до 0 5 мм при толщине обкладки 4 мм и не более 1 мм при толщине 6 мм. [11]
Во время приклейки пластиката следят за тем, чтобы стыки смежных заготовок пластиката не заполнялись клеем, который ( препятствует сварке стыков. Через 2 ч после приклейки пластиката стыки сваривают. [12]
 |
Контактная стыковая сварка. [13] |
Сопротивление сварочного контакта RK является наибольшим, так как поверхности стыка заготовок даже после тщательной обработки имеют микронеровности и соприкасаются только в отдельных точках. Благодаря этому действительное сечение FK контакта, через которое проходит ток, резко уменьшается, сопротивление резко увеличивается и в зоне контакта возникают большие плотности тока. Кроме того, на поверхности свариваемого металла имеются пленки окислов и загрязнения с малой электропроводностью р, которые также увеличивают сопротивление RK. Увеличение температуры в зоне контакта, увеличивая р, дополнительно способствует увеличению RK в процессе сварки. [14]
 |
Контактная стыковая сварка. [15] |
Страницы: 1 2 3