Cтраница 1
Стыки зерен, отличающихся значительной кристаллической разориентировкой, характеризуются наибольшей искаженностью пограничных слоев решетки по сравнению с другими дефектами, причем, если представить границы имеющими дислокационное строение и трехатомную толщину, как это предполагает Мак Лин [40], максимальная концентрация растворенных атомов в граничных сегрегациях может достигать 30 ат. Однако практически достигнутые сегрегации определяются температурой и временем процесса, а также величиной Q. При этом очевидно, что для любого реального кристалла должен быть диапазон значений Q, так как степень искаженности решетки может меняться в определенных пределах как от границы к границе, так иногда и вдоль одной изогнутой границы, а также в зависимости от концентрации и сорта атомов прочих легирующих элементов. [1]
Особая структура стыков зерен хорошо видна в электронном микроскопе в виде своеобразных гладких дорожек. [2]
Установлено, что не стыки зерен подвергаются воздействию, а окружности зерен. Стык сохраняет вид белой нетронутой полосы, окруженной зоной, которая имеет более или менее обозначенные мелкие черные иглообразные осадки. При более детальном рассмотрении через электронный микроскоп видно, что край образца исследовать очень трудно из-за следов трещин, образовавшихся на образце. [3]
Видны тонкие выделения у стыков зерен, появляющиеся после пережога. [4]
При продолжительности отжига 1 час наблюда-этся стыки зерен, покрытые образованиями в виде трапеций, реугольников либо ( редко) квадратов. [5]
Пока остается открытым вопрос о структу-эе тройных стыков зерен ( ТСЗ) в наноматериалах. В работе [4] было по-сазано, что атомная структура границ раздела в наноструктурных пленках c - BN зависит от ориентационного соотношения между соседними зернами и наклона границы раздела. В частности, двойникованные гра - - шцы раздела наблюдались в том случае, когда оба кристаллита имели збщую ось зоны [110] C, BN, а граница раздела была параллельна плоскостям плотной упаковки обоих зерен 11J C. [6]
На фото 27 представлена фрагмеятированная структура выдавленного стыка зерен при повороте зерна А. Видна очень сложная топология поверхности экструдированного материала, напоминающая горный рельеф. Однако очень четко проявляется разбиение экструдируемого материала на блоки и перемещение последних друг относительно друга по границам раздела. Поскольку экструзия ( или интрузия) материала связана с сильно выраженным локальным поворотом, видно, что даже очень пластичный сплав на основе свинца не может испытать локальный поворот без фрагментации структуры и движения субструктурных элементов друг относительно друга. [7]
Канавки на поверхности нагретого металла на стыках зерен являются результатом установления равновесия между граничными и поверхностными напряжениями зерен. [8]
В твердо-жидком состоянии трещины локализуются в месте стыка зерен и расклинивающей жидкой фазы, размер которых обусловлен термическим сжатием, ферростатическим и газовым давлением. [9]
Полученные результаты показывают, что дисклинаций, появившиеся в стыках зерен в результате ИПД, могут быть ответственными за значительную часть упругих микроискажений решетки в полученных образцах. Тем не менее их вклад меньше, чем вклад от неупорядоченных зернограничных дислокаций в предположении, что их трехмерная плотность равна общей плотности дислокаций, типичной для сильно деформированных материалов. [10]
Модель [55, 63, 64] предусматривает важную роль дисклинаций, образующихся в тройных стыках зерен. Расщепление дисклинаций в тройных стыках уменьшает упругую энергию системы. Такое расщепление на дисклинаций меньшей мощности может быть объемным ( рис. 4.7 Ь); в этом случае происходит локальная аморфизация области тройного стыка. [11]
Естественно, что ЗГС приводит к сильной концентрации напряжений в стыках зерен и на изгибах ГЗ, к возникновению ЗСД, развитию ряда аккомодационных процессов поворотного типа. Наиболее важными из них являются фрагментация, миграция границ, экструзия и интрузия. [12]
Естественно, что ЗГП приводит к сильной концентрации напряжений в стыках зерен и на изгибах ГЗ, к возникновению областей стесненной деформации, развитию ряда аккомодационных процессов поворотного типа. Наиболее важными из них являются фрагментация, миграция границ, экструзия и нитрузия. Рассмотрим каждый из этих процессов. [13]
В процессе отжига ферритные зоны частично претерпевали превращения и на стыках зерен аустенита появлялись образования. Межкристаллитный разрыв на аустенитных участках произошел за счет скалывания в ферритных зонах, которые на микрофрактографии легко опознаются по ручейкам, которые они образуют. Далее, межкристаллитные карбиды и продукт превращения феррита переходят в пробу. Согласно данным микроанализатора с электронным зондом, для последнего отношение весовых концентраций [ Cr ] [ Fe ] составляет 2 2 ( около 10 %), что может соответствовать карбиду хрома. Рентгеноструктур-ный анализ полученных ранее остатков подтвердил этот результат и показал, что образуется карбид. [14]
Усталостное разрушение происходит вследствие накопления числа дислокаций при каждом загружении и концентрации их около стыков зерен с последующим скоплением в большие группы, что способствует разрыхлению металла в этом месте и, наконец, образованию трещины, которая, развиваясь, приводит к разрыву. При каждом нагружении деформации в поврежденном месте нарастают. Площадь петли характеризует энергию, затраченную при каждом цикле нагрузки на образование новых несовершенств в атомной структуре и дислокаций. В начале образования трещины металл в этом месте как бы перетирается, образуя гладкие истертые поверхности, затем трещина быстро развивается и происходит отрыв изделия без перетирания. [15]