Cтраница 2
К недостаткам конструкций таких печей следует отнести значительный объем работ по заделке стыков сборных элементов. Наличие мокрых процессов затрудняет проведение указанных операций в зимнее время и обусловливает высокие требования к качеству теплоизоляционных работ. В будущем для решения данных вопросов необходимо предусмотреть широкое применение клеящих составов и мастик, что позволит отказаться от прежней технологии заделки стыков и сократить объем ручного труда. Первый опыт применения клеящих составов при монтаже панелей боковых стен подтверждает их эффективность и дает возможность разработать способы использования таких составов для заделки остальных стыков сборных элементов каркаса печи. [16]
Бетонные и арматурные работы при сооружении сборно-монолитных железобетонных резервуаров проводят для изготовления монолитного днища, замоноличивания стыков сборных элементов корпуса и покрытия и торкретирования стенки корпуса. При этом непосредственно на строительной площадке выполняют достаточно большой объем бетонных и арматурных работ. Например, при изготовлении монолитного днища только для одного цилиндрического резервуара объемом 30000 м3 необходимо уложить около 900 м3 бетона, а для парка из 8 - 10 резервуаров - 7000 - 9000 м3 бетона. [17]
Во время подготовки сооружений к зиме проверяют герметичность притворов дверей и окон, устраняют дефекты в стыках сборных элементов стен, регулируют систему отопления и вентиляции, оборудование котельных и тепловых пунктов. Такая регулировка является средством сокращения расходов теплоты. [18]
Температурные швы в зданиях со сборными железобетонными перекрытиями безбалочного типа устраивают или на двойных колоннах, или на стыке сборных элементов. В первом случае расстояние между осями спаренных колонн в месте прохождения температурного шва принимается в соответствии с величиной капителей, во втором - шаг колонн в месте прохождения температурного шва остается стандартным. [19]
Применение сборного железобетона для монтажа железобетонных наливных сооружений, подлежащих защите, разрешается при условии обеспечения надежной жесткости, устойчивости их в эксплуатационных условиях и герметичности стыков сборных элементов. [20]
К акту сдачи-приемки прилагаются паспорт магистрали, паспорта арматуры и акты ревизии и испытаний, сертификаты на трубы, электроды, акты лабораторных исследований прочности сварных швов на растяжение и загиб, заключения по проверке сварных стыков физическим методом контроля, копии паспортов сварщиков, журнал сварочных работ, а также все акты на скрытые работы промежуточной приемки: разбивки трассы, устройства оснований и засыпки траншей и котлованов, сварки труб и закладных частей сборных конструкций, антикоррозионной изоляции труб, укладки трубопроводов, монтажа строительных конструкций, заделки и омоноличивания стыков сборных элементов, тепловой изоляции трубопроводов, дренажных устройств и гидроизоляции, устройства электрозащиты, гидравлического или пневматического испытания, промывки трубопроводов и продувки паропроводов. [21]
Применение сборного железобетона для монтажа железобетонных наливных сооружений, подлежащих защите, разрешается при условии обеспечения надежной жесткости и устойчивости их в эксплуатационных условиях. Для обеспечения герметичности стыки сборных элементов должны быть тщательно замоноличены. [22]
Железобетонные сооружения, не выдерживающие испытания на-лйвом воды, подлежат исправлению методом инъекций или торкретированием. Применение сборного железобетона для монтажа железобетонных наливных сооружений, подлежащих защите, разрешается при условии обеспечения надежной жесткости, устойчивости их в эксплуатационных условиях и герметичности стыков сборных элементов. [23]
В строительстве крупно элементных зданий отпадает необходимость в использовании в наружной отделке мелкоштучных материалов или штукатурных и, частично, малярных работ, что в свою очередь позволит резко сократить послемонтажные отделочные работы, трудоемкость которых составляет в сборном строительстве 0 66 чел. Выборочный анализ лучших примеров сборного строительства показывает, что с увеличением степени заводской законченности панелей сроки наружной отделки и трудоемкость работ можно сократить в 2 - 2 5 раза 01 ], причем послезаводская отделка сведется к обработке стыков сборных элементов и заделке механических повреждений, образующихся при транспортировании и монтаже. [24]
В продольные швы сборных элементов укладывают бетон и уплотняют его. Концевые участки сборных элементов усиливают местным армированием. В стыках сборных элементов выполняют сварку выпусков арматуры или закладных деталей. [25]
Применение бетонов на расширяющемся цементе особенно эффективно при замоноличива-нии стыков между сборными элементами, например корпуса и покрытия резервуаров. Бетонная смесь на обычном портландцементе при затвердевании уменьшает свой объем. При этом не обеспечивается необходимая плотность стыков сборных элементов. Применение расширяющихся цементов позволяет создать необходимую плотность замоноличивания стыков между сборными элементами корпуса и покрытия резервуара. [26]