Cтраница 2
Недостатками жесткого стыка являются большой расход металла и необходимость выполнения при монтаже ответственной работы по обетониванию стыков, которая учитывается при расчете прочности стыка. [16]
В жестких стыках типа б коррозия не возникает при расстоянии между болтами или заклепками до 120 мм, а при увеличении этого расстояния, особенно до 200 - 630 мм, постепенно возрастает. Степень ускорения коррозии зависит от толщины стенок элементов, с уменьшением которой облегчается расклинивающее действие продуктов коррозии. Отдельные элементы конструкций из уголка с толщиной стенки 8 - 10 мм подвергаются значительной деформации продуктами коррозии. [17]
Для обеспечения жесткого стыка шабрение привалочных плоскостей станины, особенно плоскости под шпиндельную бабку, а также основания станины и плоскости тумбы производится по высокоточным шабровочным плитам повышенной жесткости. Для исключения действия адгезии на точность шабрения, а также для уменьшения сил перемещения все плиты разгружаются с помощью динамометрических пружин, размещенных в приспособлении для подъема и кантовки плиты, выполненной в виде открытой ребри -, стой коробки. [18]
Для устройства жестких стыков используют также сварные анкеры-связи ( рис. 12.12), которые представляют собой Т - образные элементы, изготовленные из полосовой стали и располагаемые в стыке на ребро. При этом в стеновых панелях оставляют концевые выпуски арматуры ( в пределах габарита форм), которые приваривают после установки панелей к копцам анкеров. [20]
В сборных конструкциях жесткие стыки осуилествляют с помощью сварки арматурных выпусков или закладных деталей. Полость стыка заполняют бетоном на мелком щебне. При этом жесткость стыков должна быть не меньше жесткости стыкуемых элементов в сечении рядом со стыком. [22]
Другой способ уплотнения жестких стыков заключается в установке на стыкуемых поверхностях утопленных упругих прокладок прямоугольного или круглого сечения. Прокладки устанавливают в канавках, выполненных по всей периферии стыка. В свободном состоянии прокладка выступает над поверхностью стыка на строго определенную величину а ( рис. 311 /), ависящую от материала прокладки и желаемой силы уплотнения. [23]
Другой способ уплотнения жестких стыков заключается в установке на стыкуемых поверхностях утопленных упругих прокладок прямоугольного или круглого сечения. Прокладки устанавливают в канавках, выполненных по всей периферии стыка. В свободном состоянии прокладка выступает над поверхностью стыка на строго определенную величину а ( рис. 311 /), Зависящую от материала прокладки и желаемой силы уплотнения. [24]
Во всех типах жестких стыков растягивающие усилия N в верхней части стыка воспринимаются стальными стыковыми стержнями, которые приваривают при монтаже к стальным закладным деталям ригеля или к его верхней арматуре. При монтаже стыковые стержни заводят в специально предусмотренные каналы или же их заделывают в колонны. Выпуски стыковых стержней должны иметь длину, необходимую для крепления их монтажными сварными швами. [25]
![]() |
К расчету соединения поясов со стенкой.| Узлы крепления балок к балкам. [26] |
Конструктивно такое сопряжение выполняют подобно жесткому стыку балки с колонной. [27]
Применять цемент, который дает жесткий стык, для заделки раструбов керамических труб не рекомендуется. Цемент применяют лишь в крайних случаях при прокладке труб в очень влажных грунтах и при укладке на твердое ( бетонное) основание. [28]
Стеклянные трубы соединяются при помощи гибких и жестких стыков. [29]
Трубы соединяются на гибких или жестких стыках. [30]