Вырезанный стык

Cтраница 1

Вырезанные стыки испытывают на растяжение на разрывных машинах и по полученным данным испытаний определяют качество сварных соединений. [1]

Типичные дефекты сварных стыков. [2]

Вырезанные стыки тщательно осматриваются с внешней и внутренней сторон, а затем подвергаются механическим испытаниям. [3]

Из вырезанного стыка или его части изготовляют образцы для испытания на растяжение и статический загиб. Из каждого стыка должно быть приготовлено не менее трех образцов для каждого вида испытаний. Разметка стыка на заготовке ( планке) для изготовления из них образцов для механических испытаний показана на фиг. [4]

Если на место вырезанного стыка вваривается вставка ( катушка), то ее длина должна быть не менее 100 мм для труб поверхностей нагрева котлов и трубопроводов с условным проходом менее 150 мм и не менее 200 мм - для трубопроводов с условным проходом 150 мм и выше. [5]

Забракованные стыки должны быть вырезаны, участок трубопровода сваривают вновь либо вместо вырезанных стыков вваривают катушки. [6]

Помимо определения качества швов просвечиванием, также осуществляют контроль за механическими свойствами отдельных вырезанных стыков. Согласно инструкции И 151 - 50, отбор образцов для полных механических испытаний может быть произведен из сваренных стыков особо ответственных водоводов, предназначенных для подачи воды на объекты, не допускающие перерыва в водоснабжении. При этом испытанию должен подвергаться один стык из 200 сваренных одним сварщиком стыков, но не менее одного стыка из того количества стыков, которые выполнены каждым сварщиком за месяц. Отбор проб должен быть предусмотрен проектом. [7]

К этой группе методов относятся: а) механические, а иногда и металлографические испытания образцов из частично или полностью вырезанных стыков трубопровода, б) засверливание швов стыков трубопровода. [8]

Во избежание вварки катушек электродуговой сваркой вырезку контрольного стыка по указанию контролера производят непосредственно в процессе сварки нитки газопровода и вместо вырезанного стыка сваривают другой. [9]

Если для устранения дефекта в сварном шве требуется удалить металл на участке размером больше допустимого ( см. табл. 4.7), а также если после устранения дефектного металла в стыках труб поверхностей нагрева из сталей 12Х1МФ, 12Х2М1, 12Х11В2МФ ( ЭИ756), 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т, толщина в месте выборки оказалась меньше допустимой по расчету толщины стенки трубы, сварные соединения полностью удаляют. При установке вставки ( отрезка трубы) на месте вырезанного стыка длина ее выбирается такой, чтобы выполнялись требования к минимально допустимым расстояниям между соседними сварными соединениями и между сварным соединением и началом гиба трубы. Стыки трубопроводов и труб поверхностей нагрева с дефектами, устранение которых местной подваркой недопустимо, удаляют. Для этого на трубопроводах и трубах поверхностей нагрева из сталей перлитного класса применяют газоплазменную резку с последующей механической обработкой кромок, а на трубах из сталей аустенитного и мартенсито-ферритного классов - механическую вырезку или электродуговую, газофлюсовую, плазменную или воздушно-дуговую резку с последующей механической обработкой кромок. [10]

Для определения механической прочности стыка из нитки вырезается 1 % стыков для проведения механических испытаний, причем вырезка и испытания стыков, вне зависимости от их качества, проводится не реже одного раза в месяц. Если получены неудовлетворительные результаты механических испытаний хотя бы одного повторно вырезанного стыка, необходимо сварку прекратить и установить причину получения бракованного стыка. Дальнейшая работа может быть продолжена только после получения удовлетворительного пробного стыка. [11]

В процессе работы сваренные каждым сварщиком стыки подвергаются выборочным контрольным испытаниям. Контрольная вырезка стыков делается до сварки секций в плети. Вырезанные стыки тщательно осматривают с внешней и внутренней сторон, а затем подвергают механическим испытаниям. [12]

В процессе работы сваренные каждым сварщиком стыки подвергают выборочным контрольным испытаниям. Контрольную вырезку стыков делают до сварки секций в плети. Вырезанные стыки тщательно осматривают с внешней и внутренней стороны, а затем подвергают механическим испытаниям. [13]

Трубопровод подняли и уложили на берме на специальные подкладки, после чего соединительные муфты были сняты. Затем 18-метровые трехтрубные секции ( оставшиеся после удаления муфт) сварили в плети для последующей очистки от старой изоляции. Для компенсации вырезанных стыков и поврежденных участков труб потребовалось около 152 м новых труб. [14]

Страницы: 1