Собранный стык
Cтраница 4
 |
Подготовка стыков тонкостенных ( до 2 5 мм труб для сварки автоматом АТВ без присадочной проволоки. [46] |
На собранном стыке закрепляется автомат АТВ. Вольфрамовый электрод с максимально возможной точностью устанавливается по оси стыка, затем при холостом повороте горелки проверяется дуговой промежуток по всему периметру стыка. Для обеспечения равномерного провара колебания длины дуги не должны превышать 0 2 - 0 5 мм; чем короче дуга, тем меньше допускаемые отклонения. [47]
В правильно собранном стыке не должно быть переломов осей труб в месте стыка. [48]
В правильно собранном стыке не допускается перелома осей труб, что проверяется прикладыванием линейки длиной 400 мм в трех местах по периметру стыка. [49]
В правильно собранном стыке не должно быть переломов осей труб в месте стыка. Максимально допустимый просвет между концом контрольной линейки и поверхностью трубы на расстоянии 200 мм от стыка не должен превышать 1 мм для труб Ду100 мм и 2 мм для труб Лу100 мм и более. [50]
 |
Проверка прямолинейности стыкового. [51] |
В правильно собранном стыке не должно быть переломов осей труб в месте стыка. [52]
В собранном стыке прямолинейного участка не допускаются переломы и смещения осей труб. Контроль осуществляется стальной линейкой длиной 400 мм, которую прикладывают по образующей в трех местах окружности трубы. Просвет между линейкой и трубой не должен быть более 1 мм. [53]
Для прихватки собранного стыка применяются электроды типа Э-42 или Э-42 А. [54]
Зазор между кромками собранного стыка звеньев после прихватки должен быть равен 3 - 4 мм. Запрещается создавать зазор за счет перелома оси газопровода в стыках. [55]
Перед сваркой проверяются размеры собранного стыка. Неправильно собранный стык не допускается к сварке до исправления дефектов сборки. [56]
В автоматическом режиме размагничивание собранного стыка труб ( или торца одной трубы) производится знакопеременным внешним магнитным полем, создаваемым соленоидом, размещенным на размагничиваемом объекте. Для этого силовой блок установки вырабатывает последовательность из 64 трапециевидных импульсов. При этом индукция размагничивающего поля в начале процесса достигает значений, обеспечивающих магнитное насыщение материала, благодаря чему происходит выравнивание уровней остаточной намагниченности по периметру стыка труб. При этом каждый последующий из 64 размагничивающих импульсов имеет по отношению к предыдущему противоположное направление поля и меньшее значение индукции. [57]
Примечание На завода порядок приемки собранных стыков устанавливают в соответствии с технологическим процессом и указывают в карте операционного контроля. [58]
Под потолочную сварку у каждого собранного стыка также роют приямок для работы сварщика. [59]
Перекос остающегося подкладного кольца в собранном стыке не допускается. [60]
Страницы: 1 2 3 4