Cтраница 2
Сварку неповоротных стыков труб осуществляют в различных пространственных положениях. Ручную сварку вольфрамовым электродом выполняют без разделки или с V-образной разделкой кромок, используя присадочную проволоку диаметром 1 2 - 3 мм. Трубы с толщиной стенки до 1 5 мм сваривают в один проход, при большей толщине - в несколько проходов. Сварку труб диаметром 108 мм и выше следует выполнять вразброс. При толщине стенки более 8 мм возможно применение комбинированного способа - первый проход вручную вольфрамовым электродом, а остальные полуавтоматически или автоматически плавящимся электродом. Полуавтоматическую сварку неповоротных стыков труб в практике по применяют. [16]
Сварку неповоротных стыков труб из аустенитных сталей неплавящимся вольфрамовым электродом осуществляют за одну установку автомата, вращающегося вокруг стыка во всех пространственных положениях. Сварка поворотных стыков ведется в нижнем положении с небольшим смещением головки автомата от зенита в сторону, обратную направлению вращения труб. [17]
![]() |
График для определения наименьшей глубины залегания дефектов. [18] |
Проверка неповоротных стыков труб в различных пространственных положениях связана с большими трудностями. [19]
Центровку неповоротных стыков труб на трассе необходимо производить на лежках, уложенных горизонтально, не ближе 1 м от бровки траншеи. Лежки должны иметь длину не менее двух диаметров центруемых труб и вырез для трубы; рабочие, центрующие стык, должны находиться со стороны трубоукладчика, а не со стороны траншеи или трассы трубопровода. [20]
Сварка неповоротных стыков труб во многих случаях производится вручную электродами высокого качества. Сборка стыка труб производится подобно описанному выше, но в более трудных условиях, поэтому прихватки и сборочные устройства, закрепляющие концы труб в требуемом положении, должны быть более надежными. Наложение каждого слоя шва на неповоротном стыке производится двумя участками, длина которых составляет примерно половину длины окружности трубы. [21]
Сварка неповоротных стыков труб осуществляется орбитальными автоматами, перемещающимися вдоль шва. [22]
![]() |
Рекомендуемый сварочный ток для электродов ЗС и МС. [23] |
Сварку неповоротных стыков труб и вертикальных швов электродами MG-200 рекомендуется производить сверху вниз. Электрод располагают так, чтобы давление газов дуги удерживало шлак от затекания под электрод. [24]
Сварку неповоротных стыков труб производят при оплавлении кромок с присадкой. [25]
Сварка неповоротных стыков труб в среде СО2 Сварка выполняется специализированными сварочными головками, автоматически перемещающимися вдоль неподвижного стыка по цепи либо по жестко укрепленной стальной ленте. [26]
Сварка неповоротных стыков труб с толщиной стенки 8 - 10 мм многослойной автоматической аргоно-дуговой сваркой дает хорошие результаты, однако производительность, сварки недостаточная, а в связи с малой теплопроводностью сталей и замедленной кристаллизацией расплавленного металла сварочной ванны возрастает объем наплавленного металла. [27]
Сварка неповоротных стыков труб может осуществляться при помощи трубосварочных автоматов типа АТВ. Весь цикл сварки осуществляется автоматически. Последовательность выполнения отдельных операций показана на схеме фиг. [28]
![]() |
Сварка двухслойных труб.| Автоматическая головка для аргонодуговой сварки труб. [29] |
Соединения неповоротных стыков труб из двухслойных сталей выполняют ( предпочтительно) ручной сваркой покрытыми электродами или в среде защитных газов. Аргонодуговую сварку плакирующего слоя осуществляют без присадочной проволоки или с использованием ее. [30]