Вертикальный неповоротный стык

Cтраница 2

Образец для испытания на склонность к горячим трещинам и схема испытания. [16]

Допускается проведение технологических испытаний электродов путем сварки вертикального неповоротного стыка трубопровода и контроля проникающим излучением. Проверка швов на трещины производится путем сварки тавровых проб; пластины для тавровых проб вырезают из труб. [17]

Электроды диаметром 5 мм могут применяться при сварке верхней части вертикального неповоротного стыка, начиная с выхода на вертикальный участок. Потолочный участок шва должен быть заварен электродами диаметром не более 4 мм. [18]

Схема движения го-релки и проволоки. [19]

Выбор способа сварки зависит в основном от расположения сварного стыка в пространстве: для вертикальных неповоротных стыков рекомендуется применять левый способ сварки, для горизонтальных стыков - правый. [20]

При отсутствии листовой стали, из которой изготовлены трубопроводы, технологические испытания электродов допускается проводить сваркой вертикального неповоротного стыка трубопровода с контролем проникающим излучением. Проверку швов на трещины при этом следует проводить сваркой тавровых проб. Пластины для тавровых проб вырезают из труб. [21]

Схема вырезки заготовок для изготовления образцов из пробного стыка, выполненного для проверки технологических свойств электродов. [22]

Технологические свойства электродов, предназначенных для сварки трубопроводов диаметром 100 мм и более из стали 1Х11В2МФ ( ЭИ756), определяются в процессе сварки одного пробного вертикального неповоротного стыка отрезков труб длиной 150 - 200 мм, а также по результатам металлографического исследования поперечных темпле-тов и осмотра изломов по сварному шву. По макрошлифам и поверхности изломов ( рис. 8) определяется сплошность наплавленного металла. [23]

При сварке горизонтальных стыков начало наплавляемых валиков должно быть смещено друг относительно друга на / 4 длины окружности стыка. При сварке вертикальных неповоротных стыков наплавку валиков следует вести снизу вверх со смещением начала сварки отдельных валиков. В потолочной части стыка сварку нужно начинать, отступив на 10 - 30 мм от нижней точки. [24]

Сборку и прихватку стыков следует производить в сборочных приспособлениях ( см. приложение 10) или на сборочно-сварочных стендах, обеспечивающих соосность стыкуемых элементов, а также необходимый зазор между ними. На потолочном участке вертикального неповоротного стыка прихватка не ставится. [25]

Температурный режим сварки и термической обработки. [26]

Сварка ( выполняется многослойным способом при толщине слоя 5 - 6 мм, причем ширина валика не ограничивается, однако целесообразно, чтобы его ширина не превышала четырех-пяти диаметров электрода. Особенно это относится к сварке вертикальных неповоротных стыков труб. Сварка слоями заданного сечения безоговорочно необходима при монтаже паропроводов из хромомолибдбнованадиевых сталей. [27]

Сварка труб может выполняться левым или правьш способом. Выбор способа зависит в основном от расположения сварного стыка в пространстве. При сварке вертикальных неповоротных стыков можно применять только левый способ сварки, при сварке горизонтальных стыков - как левый, так и правый. Предпочтителен правый способ, обеспечивающий лучшую защиту расплавленного металла сварочным пламенем от азота и кислорода воздуха. [28]

Первый слой шва накладывают электродом диаметром 3 мм, последующие - диаметром 4 - 6 мм. Каждый слой шва при многослойной сварке должен быть перед наложением следующего слоя очищен от шлака и брызг металла, кратеры должны быть тщательно заварены, замыкающие участки швов не должны совпадать один с другим, при замыкании кольцевых швов начало шва перекрывается на 20 - 30 мм. При сварке горизонтальных стыков начало наплавляемых валиков должно быть смещено на / 4 длины окружности стыка. При сварке вертикальных неповоротных стыков наплавку валиков следует вести снизу вверх со смещением начала сварки отдельных валиков. В потолочной части стыка сварку нужно начинать, отступив на 10 - 30 мм от нижней точки. [29]

Страницы: 1 2