Cтраница 1
Исправленные стыки следует подвергнуть 100 % - ному внешнему осмотру, ультразвуковому контролю или просвечиванию. [1]
Исправленный стык подлежит вторичному просвечиванию, о чем должно быть особо отмечено в журнале сварочных работ. [2]
Исправленные стыки следует подвергнуть 100 % - ному внешнему осмотру, ультразвуковому контролю или просвечиванию. [3]
Исправленные стыки следует подвергнуть 100 % - ному внешнему осмотру, ультразвуковому контролю или просвечиванию. [4]
Исправленный стык подлежит вторичному осмотру. [5]
Все исправленные стыки или участки должны быть проверены физическими методами контроля в соответствии с настоящими Правилами. [6]
Все Исправленные стыки или участки Должны быть проверены физическими методами контроля в соответствии с настоящими Правилами. [7]
Если длина трещины менее 50 мм или если протяженность участков с недопустимыми дефектами менее / 4 окружности трубы, разрешается исправление этих стыков при помощи ручной дуговой сварки с предварительной расчисткой или вырубкой трещин и дефектных участков. Исправленные стыки подвергаются вторичному контролю. Если при повторном контроле хотя бы один стык окажется неудовлетворительным, сварщик от работы отстраняется до повторной сдачи испытаний, а сваренные им стыки подвергаются 100 % - ному контролю. [8]
Обнаруженные трещины длиной менее 50 мм засвер-ливаются по краям, вырубаются, зачищаются и завариваются в несколько слоев. Все исправленные стыки должны быть подвергнуты физическим способам контроля. [9]
В остальных случаях дефектный стык должен быть полностью удален из трубопровода и на его место вварен патрубок-катушка. Все исправленные стыки должны быть проверены физическими методами. [10]
Исправление дефектов сварных стыков трубопроводов допускается, если при условном диаметре трубопровода до 100 мм длина трещин меньше 20 мм и при условном диаметре свыше 100 мм - меньше 50 мм, а также если протяженность участков с недопустимыми дефектами меньше 0 25 длины окружности стыка. Обнаруженные дефекты обязательно удаляют. Если размеры дефектных мест превышают допустимые, то стык должен быть удален и заменен катушкой. Исправленные стыки должны быть повторно проконтролированы. Сведения обо всех ремонтных операциях должны быть зафиксированы в журнале сварочных работ. [11]
Дефекты сварных соединений трубопроводов можно исправлять, если при Dy трубопровода до 100 мм длина трещин менее 20 мм и при Dy свыше 100 мм - меньше 50 мм, а также если протяженность участков с недоступными дефектами меньше 1 / 4 окружности стыка. Для этого необходимо вырубить дефектные места и вновь заварить их. В остальных случаях дефектный стык должен быть полностью удален из трубопровода и на его место вварен патрубок-катушка. Все исправленные стыки должны быть проверены физическими методами. [12]
Дефекты шва устраняют при снижении давления до атмосферного. Исправление дефектов сварных швов допускается при длине трещин до 20 мм при dy - 100 мм и до 50 мм при dy 100 мм, а также при подрезах длиной не более четверти окружности стыка. В остальных случаях стык вырезают и вваривают катушку длиной не менее 200 мм. Все исправленные стыки подвергают физическим методам контроля. [13]