Сварной стык - трубопровод
Cтраница 3
Размещение сварных стыков трубопровода внутри гильз не допускается. Гильзы должны выступать на 50 - 100 мм в каждую сторону, а при проходке через перекрытия-150 - 200 мм. До полной сборки монтируемого участка трубопровода все свариваемые детали и узлы этого трубопровода соединяют на прихватках, а фланцевые соединения - на монтажных болтах. После предварительной сварки и окончательной проверки всего монтируемого участка трубопровода осуществляют окончательную сварку, установку прокладок между фланцами и затяжку фланцевых соединений. [31]
Размещение сварных стыков трубопровода внутри гильз не допускается. [32]
Разрушение сварных стыков трубопроводов происходит под действием растягивающих напряжений, направленных вдоль оси трубопровода или под совместным действием растягивающих и изгибающих усилий. В связи с этим становится понятным, какое большое значение для уменьшения числа разрушений имеет правильная эксплуатация, обеспечивающая возникновение минимальных растягивающих усилий в трубопроводе. [33]
К сварным стыкам трубопроводов в зависимости от транспортируемых веществ и рабочих параметров ( температуры, давления, вида нагрузок) предъявляются разные требования, изложенные в соответствующих нормативных документах. [34]
К сварным стыкам трубопроводов компрессорных и насосных станций предъявляются те же требования, что и к кольцевым соединениям магистральных трубопроводов. Кроме того, не допускаются непрова-ры по кромкам и между слоями, допускается вогнутость сварного шва ( утяжина, или провис) длиной не более 50 мм на 350 мм стыка и глубиной до 15 % от толщины стенки трубы для толщин 4 - 12 мм и глубиной 10 % для толщин стенок более 12 мм. [35]
Помимо прочности сварные стыки трубопроводов должны обладать высокой пластичностью и вязкостью, чтобы стыки труб могли надежно работать под действием пульсирующих динамических нагрузок, а также при изгибе во время укладки в траншею. ВНИИСТ) [2] в процессе укладки длинные плети трубопроводов подвергаются весьма значительным напряжениям. [36]
Ультразвуковой контроль сварных стыков трубопроводов с толщиной стенки более 8 мм осуществляют путем плавного возвратно-поступательного движения наклонным преобразователем по поверхности трубы, прилегающей к сварному шву. При прозву-чивании необходимо все время следить за тем, чтобы преобразователь был направлен перпендикулярно к шву. Смещение преобразователя по окружности трубы должно быть не менее 2 - 4 мм. Зона перемещения преобразователя вдоль трубы должна обеспечивать контроль всего шва, а ширину ее выбирают в зависимости от толщины стенок трубы и формы разделки шва. Сварной кольцевой шов трубопровода контролируют последовательно с двух сторон по ходу и против хода рабочей среды, а швы на стыке трубы с литой арматурой - только со стороны трубы. Стыки между литыми деталями подвергают ультразвуковому контролю на наличие поперечных трещин. [37]
Ультразвуковая дефектоскопия сварных стыков трубопроводов в последние годы получает распространение при проверке качества сварных соединений с толщиной стенки выше 8 мм. Лучшие результаты пока получают при толщине металла от 20 мм и выше. [38]
Исправление дефектов сварных стыков трубопроводов производят при условии, если в трубопроводе Dy 70 - 100 мм, длина трещин менее 20 мм и при Dy 100 м - менее 50 мм, а также на участках с недопустимыми дефектами меньше 0 25 длины окружности стыка. При исправлении обязательно делают вырубку дефектных мест и заварку их вновь. [39]
Расстояние от сварного стыка трубопровода до начала ближайшего закругления должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм. При установке крутозагнутых колен разрешается расположение сварных швов у начала закругления. [40]
Повторные испытания сварных стыков трубопроводов диаметром менее 150 мм или стыков, выполненных прессовыми методами сварки, производятся на образцах, вырезанных из двух других допускных стыков. [41]
Исправление дефектов сварных стыков трубопроводов допускается, если при условном диаметре трубопровода до 100 мм длина трещин меньше 20 мм, при условном диаметре свыше 100 мм - меньше 50 мм, а также если протяженность участков с недопустимыми дефектами меньше J / 4 окружности стыка. Исправление должно производиться с обязательной вырубкой дефектных мест и заваркой вновь. [42]
 |
Схема термической обработки неповоротного. [43] |
Термическая обработка сварных стыков трубопроводов из многокомпонентных трубопроводных сталей требует точного соблюдения температурных режимов; допускаемые колебания температуры обычно задаются в размере не более 10 С. Для термической обработки сварных соединений трубопроводов может применяться следующая аппаратура. [44]
Исправление дефектов сварных стыков трубопроводов разрешается, если длина трещин при условном диаметре свыше 100 мм - меньше 50 мм, а также, если протяженность участков с недопустимыми дефектами меньше / 4 окружности стыка. [45]
Страницы: 1 2 3 4