Субграницы

Cтраница 1

Деформированный кручением монокристалл алюминия с ориентировкой после отжига в течение 40 мин при 400 С. Зарождение языка на полосе, подобное приведенному на, изучалось с помощью, линий Кикучи. Некоторые из Слабо контрастных субграниц показаны пунктирными линиями. [1]

Субграницы с углами, близкими к большим углам разориен-тации [ такие, ка к граница между субзернами Ь6 и Ь7 ( 7) ], являются, как уже отмечалось, энергетически благоприятными для коалесцешщи субзерен. [2]

Субграницы с малым углом разориентации проявляются при травлении не в виде сплошных линий, как это имеет место при травлении межзеренных границ, а состоит из отдельных ямок ( фигур) травления. Их плотность зависит от взаимной ориентации субзерен, а расстояние между ямками совпадает с расчетными значениями для расстояния h ( см. рис. 21) в стенке дислокаций, из которых состоит стенка субзерна. [3]

Изменение характера дислокационной ячеистой структуры холоднокатаного алюминия ( а после полигонизационного нагрева ( б. Деформация на 70 % при - 50 С, нагрев при 270 С в селитре. Х1200. [4]

Субграницы, образовавшиеся при сплющивании стенок ячеек, характерны значительно большей кривизной и подвижностью, чем дислокационные стенки, образовавшиеся заново при по-лигонизации после слабой деформации. [5]

Микроструктура отожженной ( а-в и литой ( г-е стали 20Х2М соответственно после 1100 и 925 циклов 293 973 К индукционного нагрева внутренней поверхности кольца размерами 120x180x30 мм на поверхности образца ( а, г, на расстоянии 0 5 ( б, д и 10 мм ( в, в от поверхности. х 125. [6]

Перемещающиеся субграницы должны влиять на ускорение растворения менее стабильных карбидов, а также на усиление процесса коагуляции. [7]

Влияние холодной деформации и режимов термообработки на скорость роста трещины усталости в сплаве Inconel 718 ( частота нагружения 10 Гц. образцы толщиной 12 7 мм, нагружаемые по линии трещины. [8]

Эти сетчатые субграницы образуются вследствие выделений металлических карбидов и б-фазы в виде цепочек, появляющихся по границам зерен на ранних стадиях изготовления материала. Новые границы возникают путем рекристаллизации во время горячей деформации, при которой оставшиеся выделения образуют субграницы. [9]

Границы и субграницы во время термоциклирования мигрируют, что является одной из причин структурной нестабильности. Малоугловые границы перемещаются с большей скоростью в результате скольжения дислокаций. [10]

Ионы фтористых соединений декорируют субграницы и деформационные следы в кристаллах, что позволяет применять реактив для электронномикроскопических исследований. [11]

Зависимость предела выносливости при изгибе от временного сопротивления средне-углеродистых сталей с различной структурой. [12]

Дислокации образуют в феррите малоподвижные субграницы, которые дополнительно блокируются карбидными частицами. При наличии таких внутренних барьеров трещина вынуждена ветвиться, развиваться зигзагообразно, что увеличивает энергию ее образования и время развития. В результате улучшаемые стали имеют достаточно низкую скорость т - усталостной трещины. [13]

Известно, что сплетения и субграницы являются характерными элементами дислокационной структуры только после деформации с высокими скоростями, когда в результате накопления дислокаций в структуре движение их затрудняется. [14]

Модель, рассматриваемая в работах при анализе кинетики перемещения границы между зернами. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5