Субмикрорельеф
Cтраница 2
Микрорельеф - совокупность неровностей поверхности, размер которых не превышает единиц - десятков микрометров. Субмикрорельеф охнатывает неровности размером менее нескольких десятых долей микрометра. [16]
Термин субмикрогеометрия характеризует особый вид неровностей, механизм возникновения которых связан с внутренним строением металла и его несовершенствами. Субмикроскопический рельеф рассматривается на участках поверхности от одного до нескольких микрон. Большое влияние на геометрические характеристики поверхности имеет рабочая среда в зоне контакта, причем это влияние особенно велико и может быть определяющим для неровностей субмикрорельефа. [17]
 |
Схема процессов, обусловливающих структурную приспособляемость материалов. при трении. [18] |
Источником происходящих в поверхностном слое изменений является упругопластическая деформация, возникающая при трении, что приводит к структурно-термической активации и к образованию вторичных структур. Вторичные структуры относятся либо к твердым растворам, либо к химическим соединениям. При установившихся условиях трения площадь, занимаемая защитными пленками, постоянна, Одновременно с образованием вторичных структур происходит измельчение структуры и ее ориентация, в результате чего образуется субмикрорельеф, обеспечивающий оптимальную топографию поверхности. [19]
При наличии граничных слоев углеводородов масла коэффициент трения значительно меньше, чем при работе пары трения в отсутствие смазки. Это объясняется прежде всего легкостью скольжения ориентированных слоев вдоль неполярных групп углеводородов. При увеличении длины цепи молекулы приобретают способность к наклонам и изгибу, в результате чего достигается деконцентрация контактных нагрузок на поверхностных слоях. Свойства таких пленок в значительной степени зависят от свойств металлической подложки, от ее микро - и субмикрорельефа. [20]
Для шлифования магнитомягких материалов применяют эластичные связки: глифталевую ( Гл) - для абразивных кругов, бакелито-резиновую ( Бр) - для алмазных. Связки выравнивают толщину среза, снижают нагрузку на единичные зерна, величину остаточных напряжений и глубину их залегания. С уменьшением размера режущих зерен параметры наклепа ( глубина, степень наклепа и зона распространения) уменьшаются, так как снижаются нагрузка на единичные зерна и контактная температура. При тонком шлифовании эльборовыми кругами величина нагрузок на зерна ниже, чем у алмазных, что объясняется лучшей режущей способностью зерен эльбора из-за более развитого субмикрорельефа зерен. Следует иметь в виду, что от зернистости круга зависит магнитная проницаемость обрабатываемого материала. Применение мелкозернистых кругов обеспечивает более высокие значения магнитной проницаемости в поверхностном слое материала сердечника по сравнению с использованием крупнозернистых кругов. [21]
Кинетика процесса электроосаждения определяет не только, форму фронта электрокристаллизации, но и распределение фаз на его; поверхности. Ведущей фазой электрокристаллизации в высоко - кобальтовых электролитах является у2 - фаза. Она образует ячейки, промежутки между которыми обогащаются ионами Со. В уело - i виях повышенной концентрации Со в межъячеистых полостях происходит зарождение и рост метастабильного твердого раствора Zn в гцк а - Со. Субмикрорельеф фронта электрокристаллизации обеих фаз определяется кинетикой процесса и степенью гетероде - смичности системы межатомных связей в решетках фаз. [22]
Существует несколько гипотез, объясняющих коррозионную усталость. Согласно одной из них, - адсорбционно-электрохимической [128] - первичным актом разрушения является адсорбция поверхностно-активных компонентов среды, снижающая поверхностную энергию и облегчающая образование коррозион-ноусталостных трещины. Трещины возникают из коррозионных язв и под влиянием механического фактора или наводороживания развиваются до размеров эффективных концентраторов напряжения. Развитие и рост трещин стимулируется также адсорбционным снижением поверхностной энергии в вершине возникшей трешины. На выступах субмикрорельефа активно протекают коррозионные процессы, обусловливающие интенсивность общей коррозии. [24]
Будучи дефектом термодинамически неустойчивым, дислокация стремится выйти на поверхность. Выход дислокаций является завершением сдвига в плоскости скольжения и сопровождается образованием ступеньки, ширина которой имеет порядок, соответствующий одному межатомному расстоянию. Создание каждой новой ступеньки требует затраты работы. При уменьшении поверхностной энергии работа образования ступеньки уменьшается и, следовательно, выход дислокаций на поверхность и пластификация приповерхностных слоев облегчается. В результате этих процессов создается особый субмикрорельеф поверхностей. [25]
В начале работы ( кривая 1, участок /) происходит разрушение исходных естественных пленок окислов, всегда присутствующих на поверхности металла. Это разрушение сопровождается резким отрицательным смещением величины электрохимического потенциала. Дальнейшее протекание трения в нормальных условиях ( участок / /) приводит к образованию вторичных пленок окислов, типичных для установившегося окислительного износа, что вызывает увеличение и стабилизацию величины электрохимического потенциала. Кривая 2 ( рис. 26) характеризует возникновение аварийного процесса схватывания при значениях нагрузки, выше критических. При установившейся нормальной работе пары трения основные характеристики качества поверхности определяются геометрией субмикрорельефа и свойствами вторичных структур, соответствующих заданным условиям трения. [26]
Страницы: 1 2