Субмикротре-щина

Cтраница 1

Изменение микроискажений кристаллической решетки II рода Да / а и электродного потенциала р стали 20Н2М в связи с усталостью ( N - число циклов нагружения. [1]

Субмикротре-щины, образовавшиеся ранее, развивались в микротрещины и далее - - [ в макротрещины, вызывающие разрушение. [2]

Кинетика разрушения ориентированной капроновой пленки в условиях ползучести при 20 С и напряжении, равном. [3]

Поэтому наиболее дефектные прослойки разрушаются, образуя субмикротре-щины. Кривые на рис. 5.11 характеризуют накопление субминротрещин в ориентированной капроновой пленке. [4]

Однако, естественно, для вывода о том, что субмикротре-щины образуются за счет разрыва молекул полимера, желательны и другие обоснования. Серьезные аргументы в пользу такого заключения дает сопоставление данных о субмикротре-щинах с результатами применения других методов. [5]

Хемосорбированный водород создает на поверхности субмикроязвы ( начальная стадия зарождения субмикротре-щины) слой отрицательных ионов водорода. Локализация отрицательных ионов водорода на берегах и у вершины идеально острой зародышевой микротрещины значительно облегчает разрыв максимально напряженных межатомных связей в кристаллической решетке металла. Одновременно с первой стадией осуществляется доставка атомов и ионов водорода посредством дисклокаций в окрестности образующейся микротрещины и особенно к ее вершине, в результате чего повышается концентрация напряжений, которая ведет к ослаблению межатомных связей в структуре при реализации разрушения по механизму микроскола. [6]

В условиях циклического деформирования могут наблюдаться те же механизмы зарождения трещин, которые свойственны и другим видам нагру-жения: механизм слияния дислокаций, механизм заторможенного сдвига, механизм вскрытия полосы скольжения, механизм Коттрелла - зарождение микротрещин на пересечении полос скольжения, образование субмикротре-щин на краю субграницы, образование трещин при взаимодействии двойников, возникновение микротрещин на поверхностях раздела. Во многих случаях невозможно провести четкую грань между различными вариантами и исключить еще серии механизмов, не укладывающихся ни в один из названных. На рис. 22 - 25 представлены некоторые механизмы зарождения усталостных трещин на стадии деформационного упрочнения. [7]

В результате наблюдается зависимость разрушающего напряжения от продолжительности действия сил. При этом под дефектами следует понимать не только микро - и субмикротре-щины, но и прочие неоднородности структуры материала, приводящие к местным концентрациям напряжений или упругой энергии ( полости, включения, вакансии, нарушения кристаллической и химической структуры, а также энергетические неоднородности, возникающие в результате флуктуации теплового движения атомов и молекул и др.) [ 8, с. Эти обстоятельства предопределяют кинетический характер прочности при температурах, достаточно далеких от абсолютного нуля. [9]

Наличие в твердом теле большого числа дислокаций, которые под действием внешних сил легко приходят в движение, вызывает, с одной стороны, пластическую деформацию, а с другой стороны, линейные дислокации. Встретив на своем пути препятствие, дислокации скапливаются и облегчают образование субмикротре-щины. Накопление субмикротрещин приводит к частичному их слиянию и образованию микротрещин, продольные размеры которых существенно превосходят межатомное расстояние и к которым применимы принципы механики деформируемого тела, в том числе и гипотеза сплошности. [10]

Наличие в твердом теле большого числа дислокаций, которые под действием внешних сил легко приходят в движение, вызывает, с одной стороны, пластическую деформацию, а с другой стороны, линейные дислокации. Встретив на своем пути препятствие, дислокации скапливаются и облегчают образование субмикротре-щины. Накопление субмикротрещин приводит к частичному их слиянию и образованию микротрещин, продельные размеры которых существенно превосходят межатомное расстояние и к которым применимы принципы механики деформируемого тела, в том числе и гипотеза сплошности. [11]

Очевидно, на первых стадиях растяжения полимера ( до в / 8 - т - 10 %) в аморфных прослойках происходит эластическое распрямление проходных молекул без их серьезной загрузки, и трещины здесь еще не образуются. Затем в некоторых прослойках появляются натянутые, перенапряженные молекулы, что и приводит к разрыву прослоек - образованию субмикротре-щин. [12]

Наши исследования дислокационной структуры ОЦК-метал-лов и сплавов [4, 11, 14, 17, 24, 35, 45, 48, 51], формирующейся в процессе циклического деформирования показали, что при температурах испытания выше критической температуры хрупкости формируются две пороговые самоорганизующиеся дислокационные субструктуры - ячеистая и полосовая. В этих дислокационных субструктурах наблюдается критическая плотность дислокаций ркр 1014 м - 2 и в этих субструктурах происходит неравновесный фазовый переход, связанный с зарождением субмикротре-щин. Венная дислокационная структура с высокой плотностью дислокаций характерна для ГЦК металлов. Вены разделены областями металла, практически свободными от дислокаций, так называемыми каналами. [13]

Испытания показали ( рис. 62), что на-гружение образцов на воздухе не приводит к заметному изменению статической прочности, наблюдается только некоторое падение поверхностной электропроводности, связанное с накоплением нарушений сплошности и ростом числа субмикротре-щин. [14]

Схема образования вязкого излома разных видов. [15]

Страницы: 1 2