Субхлорид

Cтраница 2

С повышением же температуры вероятность образования субхлорида алюминия возрастает, а следовательно, потери алюминия в расплавах, содержащих хлористый алюминий, резко увеличиваются, причем тем в большей степени, чем выше температура. [16]

Вероятность протекания второй реакции увеличивается, с повышением температуры, когда прочность субхлорида алюминия возрастает. [17]

Термическим разложением GeCl4 около 1000 С был-получен коричневый ( после очистки - желтый) субхлорид германия состава GeCl ( точнее, GeClo. [18]

Микроструктура стали марки 10 ( а, и чугуна ( в, алитированных в порошкообразной смеси при 1000 в течение 4 час., и стали 10 ( б, алитиро-ванной в расплавленном алюминии при 610 - 4 часа. Х100. [19]

Процессы силицирования, хромирования и некоторые другие, очевидно, также протекают с участием субхлоридов соответствующих элементов. [20]

В отличие от процесса алитирования при силицировании водород играет активную роль, восстанавливая кремний, субхлориды его и хлорсилан из тетрахлорида. Прямая обменная реакция между тетрахлоридом кремния и молибденом термодинамически невозможна [109], однако в присутствии водорода в соответствии с реакцией типа ( 62) протекает процесс силицирования молибдена. [21]

Термическим разложением GeCl около 1000 С был получен коричневый ( после очистки - желтый) субхлорид германия состава GeCl ( точнее, GeClo. [22]

Гунтц [51] установил, что при электролизе расплавленного хлорида бария получается не металл, а только субхлорид бария. [23]

Замкнутый технологический цикл монохлоридного процесса заключается во взаимодействии А1С13 с алюминием из сплава Ai - Si с образованием субхлорида алюминия ( А1С1), который при последующем разложении образует жидкий алюминий и газообразный А1С13, возвращаемый в голову процесса. [24]

Получающаяся масса делается сначала жидкой, а затем затвердевает с выделением тепла, причем образуется, как полагают, субхлорид железа. Хлорирование бензола производится в присутствии этого катализатора ( в количестве одного весового процента) при температуре 10 - 15 и хорошем взбалтывании в токе сухого, освобожденного от воздуха хлора. [25]

Схема аппаратуры для газофазной эпитаксии. [26]

Принципиальная схема аппаратуры для газофазной эпитаксии за счет реакций химического переноса показана на рис. VI.18. Галлий транспортируется в виде субхлорида, образующегося при пропускании хлористого водорода над расплавом металла. Мышьяк и фосфор - в виде арсина и фосфина. Донорную примесь ( селен) вводят в виде селеноводорода. Иногда применяют теллур или кремний в виде теллурорганических соединений и силанов. Акцептор ( цинк) поступает обычно за счет диффузии из пара уже после выращивания эпитакси-ального слоя. Газом-носителем служит водород, очищенный пропусканием через нагретый палладиевый фильтр. Скорость выращивания достигает 40 мкм / мин. К достоинствам этого метода относится высокая чистота конечного продукта и большая степень его однородности; кроме того, этот метод отличается простотой, надежностью, производительностью, и, следовательно, экономичностью. Схему, показанную на рис. VI.18, обычно используют в лабораторных условиях. [27]

Поскольку такой транспорт при температурах около 1000 при тщательном исключении побочных реакций не наступает в заметной мере, то содержание субхлоридов в газовой фазе должно быть чрезвычайно мало. [28]

Все эти явления осложняются улетучиванием металлического натрия и обратным переходом кальция из сплава в солевую фазу, по-видимому, в виде субхлорида. [29]

При хлорировании расплавленного1 алюминия выявлено повышенное по сравнению со стехиометрией содержание алюминия в хлориде, что, по-видимому, является следствием диспропорциони-рования субхлорида в газовой фазе и обогащения хлорида алюминия металлическим алюминием. [30]

Страницы: 1 2 3 4