Слюдяной диск
Cтраница 2
Поэтому в других конструкциях, особенно при больших диаметрах баллона, когда применение слюдяных дисков слишком большого диаметра сильно удорожает конструкцию лампы, ставят специальные упоры, укрепленные в верхней части системы электродов и чаще всего либо на верхнем слюдяном диске, либо на стойках, поддерживающих систему электродов. [16]
 |
Зависимость вакуум-фактора Л в MKMKaJMa от давления ( Р0 в распределительном патрубке для различных газопоглотителей [ Л. 18 ]. [17] |
Кривая BAI относится к двум газопоглотителям, смонтированным на противоположных сторонах вблизи гребешковой ножки ниже слюдяного диска с четырьмя отверстиями диаметром 3 5 мм. [18]
 |
Обозначения размеров подогревного катода. [19] |
В случае подогревных катодов современных миниатюрных и сверхминиатюрных ламп заметным становится влияние охла кдения концов катода в местах контакта со слюдяными дисками. Однако эти потери невозможно учесть при расчете вследствие неопределенности подобных тепловых контактов. Следует все же отметить, что часто приводимый нами метод расчета подогревных катодов дает удовлетворительное совпадение с экспериментом, что, по-видимому, можно объяснить хорошей взаимной компенсацией потерь на отвод тепла слюдой и уменьшением теплоизлучения с концов катода вследствие снижения их температуры в местах контакта со слюдой. [20]
Осадок смешивают с органическим растворителем ( спиртом, эфиром или ацетоном), переносят в центрифужную пробирку из плексигласа с отвинчивающимся дном, на которое помещают алюминиевый или слюдяной диск диаметром - 10 мм, я центрифугируют. На диске образуется тонкий, плотный и равномерно распределенный по поверхности осадок. Осадок высушивают под инфракрасной лампой и покрывают тонкой ( десятые доли микрона) амилацетатной пленкой. [21]
В лампах наиболее массового производства, особенно во многих миниатюрных лампах, а тем более сверхминиатюрных, число дополнительных крепежных деталей сводится чаще всего к минимуму и ограничивается парой слюдяных дисков и их армированием, необходимым для крепления электродов лампы, а также газопоглотителя. Все же в целом собранная система электродов крепится обычно непосредственно на соответствующим образом изогнутых частях вводов, впаянных в ножку лампы. С увеличением же размеров лампы, а следовательно, и веса ее электродов возрастает, естественно, необходимость во многих дополнительных металлических крепежных деталях, конструкция которых должна быть простой и удобной как для массового изготовления, так и для сборки лампы. Выбор той или иной конструкции крепления всех деталей лампы в значительной степени связан с порядком процесса ее сборки, и эти два вопроса обычно решаются одновременно. [22]
Поэтому в других конструкциях, особенно при больших диаметрах баллона, когда применение слюдяных дисков слишком большого диаметра сильно удорожает конструкцию лампы, ставят специальные упоры, укрепленные в верхней части системы электродов и чаще всего либо на верхнем слюдяном диске, либо на стойках, поддерживающих систему электродов. [23]
 |
Схема дискового манометра затухания. [24] |
В стеклянном баллоне помещается система с вращающимся алюминиевым диском. Второй, слюдяной диск подвешен над первым на кварцевой нити. [25]
 |
Способ вытягивания по Киро-поулосу. [26] |
Монокристаллы легкоплавких металлов, таких, как Zn, Cd, Sn, Bi, или солей можно получать способом вытягивания [58-60], который заключается в том, что поверхность металла, поддерживаемого при температуре немного выше температуры плавления, соприкасается со стеклянной палочкой или лучше кристаллом-зародышем, и выращиваемый кристалл равномерно с определенной скоростью ( примерно до 12 ммIмин) вытягивается вверх. При этом поверхность расплава обычно покрывают плавающим на нем слюдяным диском с отверстием; растущий кристалл охлаждается вдуваемым сбоку азотом. Этим методом трудно получить равномерное сечение кристалла; кроме того, часто возникают незначительные изменения в ориентации. [27]
Другими важными требованиями с точки зрения надежности и большого срока службы являются требования, связанные с уменьшением опасности электрических замыканий. Серьезная потеря эмиссии катодом может произойти из-за выделения газа из изношенных или поврежденных поверхностей слюдяных дисков. Частичные или перемежающиеся короткие замыкания могут быть обусловлены пылью, осаждающейся на сетках и других электродах и обугливающейся при последующей работе на высоких температурах. [28]
Кроме слюдяных дисков в настоящее время для крепления электродов используются диски из специальной керамики, применение которой особенно целесообразно для оконечных и мощных высокочастотных ламп, в которых сильно нагреваются электроды. В этом случае вследствие значительного газоотделения и потери механической прочности слюды при нагреве применение слюдяных дисков оказывается недопустимым. [29]
В случае несимметричного расположения навитой части сеток относительно оксидированного участка катода проводят центровку сеток. При заметном ( под микроскопом) смещении в плоскости, перпендикулярной оси катода, траверсы сеток изгибают у слюдяных дисков. При смещении сеток вдоль оси катода их подтягивают ( пинцетом) за траверсы в нужном направлении. [30]
Страницы: 1 2 3