Неоднозначное влияние

Cтраница 1

Неоднозначное влияние на результаты анализа наблюдается также при определении фосфора после обработки графитовой печи HGA-2100 лантаном. Для обработки в печь вводят 10 мкл 1 % - ного раствора нитрата лантана и проводят термообработку по программе: сушка 30 с при 120 С, озоле-ние 40 с при 1350 С, атомизация 10 с при 2700 С. [1]

Неоднозначное влияние на вызревание субъективного фактора оказывает воздействие научно-технической революции на занятость. [2]

Неоднозначное влияние водорода на свойства сварных соединений из стали можно объяснить следующими явлениями, налагающимися друг на друга. [3]

Неоднозначное влияние режима месторождения на показатель рентабельности объясняется тем, что рентабельность при водонапорном режиме возрастает с увеличением срока оптимизации, а при газовом режиме сначала возрастает ( максимум при сроке оптимизации 15 лет), а затем падает. [4]

Зависимость коэффициентов интенсивности деформаций Кес от. [5]

Неоднозначное влияние плакирующего слоя на сопротивление разрушению подтверждается изменением параметра К, определенного при температуре 173 К на образцах с одной боковой трещиной при осевом растяжении после их испытаний на остановку трещины. [6]

Влияние степени холодной пластической деформации и режима отпуска на глубину МКК в стали ОЗХ16Н20 при испытании по методу AM, ГОСТ 6032 - 84. [7]

Неоднозначное влияние предварительной пластической деформации на склонность к МКК объясняется тем, что при низких температурах отпуска и ( или) малых степенях деформации карбиды образуются преимущественно на границах зерен, но скорость их образования выше, чем в недеформированных образцах, и, следовательно, больше склонность к МКК. С увеличением температуры и степени деформации происходит выделение карбидов не только на границах, но и на линиях скольжения и двойниках, и склонность к МКК уменьшается. [8]

Неоднозначное влияние большинства вторичных процессов приводит К тому, что с увеличением глубины залегания пород в них более отчетливо наблюдается смена пустотного пространства, типов коллекторов, чем тенденция их общего уплотнения и уменьшения пористости. На больших глубинах преобладающее развитие получают каверны и трещины, определяющие в дальнейшем условия движения флюидов. Перечисленные группы пород характеризуются достаточно изменчивыми величинами пористости ( биоморфные разности - от 0 5 до 24 %, криптогенные - от 0 2 до 26 %), а в связи с этим различной морфологией, структурой и типом пустот. Например, крупные вторичные межзерновые поры и каверны выщелачивания чаще наблюдаются в криптогенных известняках и доломитах; первичные, остаточные, межформенные поры наиболее присущи биоморфным ( биогермным) и хемогенным ( оолитовым) известнякам, внутриформенные поры - биоморфным разностям; первичные и вторичные межзерновые поры, а также трещины - криптогенным и хемогенным карбонатам. [9]

Выявлено неоднозначное влияние температуры при испытаниях с малой скоростью деформации. [10]

Приведенное выше неоднозначное влияние водорода на технологическую пластичность р-титановых сплавов объясняется двояким действием водорода: водородной хрупкостью и пластифицированием. Согласно представлениям, изложенным в работах [8, 350], снижение пластичности р-титановых сплавов при концентрациях водорода порядка 0 005 - 0 02 % обусловлено транспортировкой атомов водорода скользящими дислокациями к барьерам, в результате чего в голове скопления дислокаций концентрация водорода возрастает в несколько раз по сравнению со средней и достигает критического значения, необходимого для проявления хрупкости. Нужно подчеркнуть, что деформация металла в этом случае осуществляется в основном сдвиговыми механизмами внутри зерна. [11]

Ввиду неоднозначного влияния твердости на интенсивность изнашивания при различных видах силового воздействия в качестве простых критериев износостойкости материалов применяют комплексные показатели, учитывающие твердость, пластичность, усталостные характеристики, энергоемкость поверхностных слоев. [12]

СОЖ оказывают сложное и неоднозначное влияние на процессы, происходящие при лезвийной обработке заготовок из титановых сплавов ( табл. 5.8), которое зависит не только от условий обработки резанием, но и от химического состава и структурно-фазового состояния поверхностного слоя заготовок, а также от количества СОЖ, находящейся в контактной зоне при обработке. [13]

Зависимость коррозии цивка от времени увлажнения адсорбированными слоями влаги ( при Я80 %. [14]

Последнее связано с неоднозначным влиянием температуры на адсорбцию влаги и скорость поверхностных реакций. [15]

Страницы: 1 2 3 4