Сужение - площадь - поперечное сечение
Cтраница 2
Изменение предела прочности с повышением общей деформации происходило у образцов с продольным расположением волокон в пределах 3 - 6 %, а у образцов с поперечным расположением волокон - в пределах 6 %, а в отдельных случаях до 10 % - Это изменение механических свойств имеет место вне зависимости от общей деформации. С повышением общей деформации относительное удлинение и сужение площади поперечного сечения увеличивается у образцов с продольным расположением волокон на 5 - 6 %, а в некоторых случаях даже до 10 %, у образцов с поперечным расположением волокон переход от общей деформации 75 % к 90 % обеспечивает лишь получение более равномерных и стабильных механических свойств. Так, например, если при общей деформации 75 % еще наблюдаются отдельные случаи снижения величины удлинения и сужения площади поперечного сечения, то при деформации 90 % такие явления почти отсутствуют. [16]
Если сопоставить эти данные с приведенными выше значениями механических свойств необработанной стали, то можно отметить большой рост характеристик прочности, особенно предела текучести, который увеличивается почти в два раза. Резко возрастает ударная вязкость; удлинение при разрыве 6 не уменьшается, а сужение площади поперечного сечения ij) увеличивается очень резко. [17]
По механическим свойствам для отливок группы ] ( нормального качества) обязательными являются требования в отношении предела прочности при растяжении и. II и III обязательны также нормы требований табл. 53 по пределу текучести, сужению площади поперечного сечения и ударной вязкости. Соответствующими стандартами или техническими условиями устанавливаются требования и условия приемки литья из сталей II, III и IV классов. [18]
Некоторые сорта легированных деформированных сталей настолько трудно поддаются переводу термической обработкой в класс мелкозернистых, что даже после повторной термической обработки сохраняют крупнозернистое строение. Величина зерна оказывает наибольшее влияние на ударную вязкость, которая у мелкозернистых сталей гораздо выше, чем у крупнозернистых, особенно при низких температурах ( - 20 и - 40), удлинение, сужение площади поперечного сечения и предел выносливости мелкозернистой стали выше, чем у стали с крупным зерном. Величина зерна не влияет на пределы прочности, текучести и пропорциональности стали. [19]
Изменение предела прочности с повышением общей деформации происходило у образцов с продольным расположением волокон в пределах 3 - 6 %, а у образцов с поперечным расположением волокон - в пределах 6 %, а в отдельных случаях до 10 % - Это изменение механических свойств имеет место вне зависимости от общей деформации. С повышением общей деформации относительное удлинение и сужение площади поперечного сечения увеличивается у образцов с продольным расположением волокон на 5 - 6 %, а в некоторых случаях даже до 10 %, у образцов с поперечным расположением волокон переход от общей деформации 75 % к 90 % обеспечивает лишь получение более равномерных и стабильных механических свойств. Так, например, если при общей деформации 75 % еще наблюдаются отдельные случаи снижения величины удлинения и сужения площади поперечного сечения, то при деформации 90 % такие явления почти отсутствуют. [20]
Твердость определяют на образцах, обрезанных от обоих концов полоски или прутка. Твердость отожженной стали устанавливается техническими условиями, согласованными между поставщиком и заказчиком. Сталь марок 65С2ВА и 50ХФА испытывается на растяжение на образцах пятикратной длины. Результаты определения сужения площади поперечного сечения плоских образцов имеют факультативное значение. [21]
Овальность проволоки по ГОСТ 3704 - 47 допускается не свыше половины допуска по диаметру. Механические свойства проволоки по ГОСТ 3704 - 47 определяются после закалки в масле с температуры 840 - 860 С и отпуска в интервале 370 - 420 С с выдержкой 30 мин. Для проволоки диаметром менее 2 8 мм допускается понижение температуры отпуска до 350 С. Для проволоки диаметром менее 2 мм сужение площади поперечного сечения не определяется. [22]
 |
Динамика разрушения изотермического хранилища. [23] |
Имеющиеся деформации окраек днищ и мест отрыва от стенок внутреннего и наружного резервуаров, а также характер разрыва и остаточных деформаций анкерных полос свидетельствуют о повышении напряжений в элементах конструкции сверх расчетных. Во время повышения избыточного давления все анкеры включились в работу, о чем свидетельствует остаточное сужение площади поперечного сечения всех анкерных полос. [24]
Заготовки, деформированные со степенью обжатия, равной 3, почти всегда имеют1 не полностью разрушенную дендритную структуру, а направление волокон не строго ориентированное по течению металла при деформации. Из заготовок с микроструктурой такого типа трудно, а в некоторых случаях и невозможно получить поковки, у которых направление продольного волокна совпадало бы с направлением максимальных напряжений, возникающих при эксплуатации изделия. Направление волокна в таких поковках может не строго следовать за изменением геометрической формы изделия - там, где оно должно быть продольным, волокно будет иметЪ направление или по хорде, или поперечное. Поскольку механические свойства сталей зависят от направления волокна, то изделия, изготовленные из таких поковок, могут иметь пониженные механические свойства ( по ударной вязкости, сужению площади поперечного сечения и удлинению) и преждевременно разрушаться. [25]
Снижение этого показателя наблюдается только для некоторых интервалов степени обжатия. Так, например, с увеличением степени обжатия от 2 5 - 3 0 до 3 25 - 4 5 сужение площади понижается на 5 %, достигая минимального значения. Повышение степени обжатия от1 3 25 - 4 5 до 5 - 6 5 увеличивает сужение площади на 6 % ив этом случае оно достигает своей наибольшей величины. Это обстоятельство позволяет констатировать, что проковка со степенями обжатия в интервале 2 5 - 3 и 5 - 6 5 дает одинаковые результаты для получения наилучших показателей сужения площади поперечного сечения образцов с продольным расположением волокон. [26]
 |
Свойства материалов. упрочнясных дисперсным оксвдамш ( УДО. [27] |
МА-754 возможно создание сильной текстуры при деформации параллельно 100 кристаллографическому направлению. Такая текстура приводит к низкому значению модуля упругости в продольном направлении. Низкое значение модуля улучшает сопротивление термоусталости вследствие снижения напряжений при заданном уровне термической деформации. Анизотропия механических свойств заметна и при кратковременных испытаниях на растяжение, но гораздо сильнее она проявляется при изучении ползучести и длительной прочности, т.е. свойств, зависящих от времени. Свойства МА-754 и некоторых других сплавов в продольном и поперечном направлениях приведены в табл. 17.9. Как видно, прочностные свойства в поперечном направлении примерно на 5 % ниже, чем в продольном, при соответствующем пятикратном снижении величины сужения площади поперечного сечения при растяжении и двух-трех-кратном снижении напряжения разрушения при 1000 - ч выдержке при 1100 С. [28]
Страницы: 1 2