Изменение - электрическое сопротивление - образец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Изменение - электрическое сопротивление - образец

Cтраница 1


Изменение электрического сопротивления образца с развивающейся трещиной [14] зависит от величины постоянного тока, подведенного к концам образца и измеряемой разности потенциалов между контактами, расположенными на противоположных сторонах трещины. Напряженность электрического поля в области трещины нарушается вследствие ее присутствия; по мере раскрытия трещины разность потенциалов между проводами, расположенными с противоположных ее сторон, увеличивается, при условии сохранения неизменной общей величины тока. Для реализации этого способа требуется надежный источник, позволяющий поддерживать в цепи постоянную силу тока. Метод в некоторой степени зависит от точности расположения контактных проводов и поэтому дает менее воспроизводимые результаты в случае разветвления трещины. Первоначально считали, что наложение постоянного тока на образец может оказывать влияние на протекание электрохимических реакций, участвующих в процессе коррозионного растрескивания, однако это не подтвердилось на практике, а следовательно, этот метод может обеспечивать получение надежных данных.  [1]

2 Внешний вид установки ИМАШ-10М. [2]

Изменение электрического сопротивления образца, пропорциональное падению напряжения между потенциальными вводами / / и 12, происходит вследствие образования дефектов в строении исследуемого материала, возникающих под влиянием циклического нагружения.  [3]

Определение коррозии по изменению электрического сопротивления образцов применяют, если в процессе коррозии наблюдаются изменения сечения образцов или происходят изменения в самом материале за счет образования трещин, расслоения или межкристаллитной коррозии.  [4]

Принцип работы зонда основан на контроле изменения электрического сопротивления образцов, изготовленных из того же материала, что и исследуемое оборудование.  [5]

Принцип работы зонда основан на контроле изменения электрического сопротивления образцов, изготовленных из того же материала, что и исследуемое оборудование. Образец определенных размеров и формы помещают внутри аппарата на тех участках, где изучение характера коррозии металла или агрессивных свойств среды представляет наибольший интерес. Показания всех зондов могут быть вынесены на один щит. При соблюдении условий подготовки и установки зондов, а также точности измерений зондирование дает точную картину коррозии оборудования. Отметим, что все работы, связанные с зондированием, требуют высокой квалификации и должны проводиться специальной службой.  [6]

На рис. 4 - 4 было показано изменение электрического сопротивления сажепековых образцов с температурой спекания. Характерным является уменьшение сопротивления до 380 - 400 С. В указанном узком интервале температур происходит резкое падение сопротивления, не наблюдаемое при коксовании отдельно высокотемпературного каменноугольного пека.  [7]

В процессе опыта может производиться автоматическая запись изменения электрического сопротивления образцов с точностью до 0 02 % при комнатной температуре. При повышенных температурах точность измерения понижается ( до 1 - 2 % при 1000 С) в зависимости от рода испытываемого материала.  [8]

Значительные возможности в этом направлении открывает исследование изменения электрического сопротивления образца при его растяжении. В частности, точная запись изменения сопротивления металлического монокристалла позволяет наблюдать микроструктуру деформационных скачков без искажений, вносимых в схему регистрации инерционностью прибора, и измерить величину единичного скачка. Непрерывное измерение удлинения образца и прироста его сопротивления в процессе скачкообразной деформации интересно для объяснения механизма лавинного сдвигообразования с точки зрения дислокационных представлений.  [9]

Из физических методов испытаний следует указать на способ измерения межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей по изменению электрического сопротивления образца.  [10]

Из-за недостатков оценки межкристаллитной коррозии по уменьшению веса при исцытании в азотной кислоте был предложен другой способ, основанный на определении изменения электрического сопротивления образца. Иногда дополнительно производится и испытание на загиб, которое, однако, не всегда может дать надежные результаты, так как отшлифованная поверхность образца подвергается в кипящей азотной кислоте общей коррозии и после загиба трудно различить трещинки, риски и шероховатость поверхности.  [11]

Кроме показателей, получаемых в натурных испытаниях, при проведении полевых определяются: изменения в весе образцов ( увеличение или убыль массы); характер и глубина коррозии с привлечением микроскопической техники; химический состав продуктов коррозии и его изменение во времени; изменение электрического сопротивления образцов; изменение отражательной способности поверхности металла и изменение механических свойств.  [12]

Кроме показателей, получаемых в натурных испытаниях, при проведении полевых испытаний определяются: изменение в весе образцов ( привес или убыль в весе), характер и глубина коррозии с использованием микроскопической техники, химический состав продуктов коррозии и его изменение во времени, изменение электрического сопротивления образцов, изменение отражательной способности поверхности металла, изменение механических свойств и другие.  [13]

14 График износа. [14]

Заслуживает внимания практика непрерывного контроля коррозии корпусов и внутренних устройств ректификационных колонн при помощи зондов. Данный способ, основанный на принципе изменения электрического сопротивления образцов ( зондов) по мере их износа, позволяет при работающей установке довольно точно оценить коррозионную агрессивность потоков в колонне. Вследствие этого становится возможным найти оптимальную дозировку ингибиторов коррозии, при которой износ на данном участке минимален. При таком контроле степени коррозии исключается необходимость в остановке оборудования для профилактического обследования состояния конструкции. Вместе с тем следует отметить, что техника зондирования все еще сложна и требует очень квалифицированных исполнителей; это несколько тормозит повсеместное применение описанного способа.  [15]



Страницы:      1    2