Cтраница 1
Сульфид магния легко гидролизуется во влажном воздухе, бурно реагирует при комнатной температуре с водой, легко разлагается кислотами. [1]
Сульфид магния применяют в качестве основы некоторых неорганических люминофоров [14]: его относят к числу тугоплавких сульфидов [101], которые представляют перспективный материал для использования в составе специальных огнеупоров. [2]
Сульфид магния, MgS, получают, действуя парами серы на металлический магний, помещенный в нагретую до 800 ( в конце реакции до 1100) фарфоровую трубку, через которую пропускают водород. [3]
Сульфид магния MgS нерастворим в металле, а сульфид марганца MnS растворяется незначительно. Широкое распространение получило внедоменное удаление серы из чугуна. При выдержке его в ковшах-чугуновозах и в миксере часть серы может переходить из металла в шлак в виде сульфида марганца MnS, так как растворимость этого соединения в металле при понижении температуры уменьшается. [4]
Для сульфидов магния, кальция и бария характерны низкие ( 0 1 - 0 2) и постоянные до 100 С значения коэффициента трения при давлениях до 0 8 - 1 0 ГПа. При увеличении температуры выше 100 С коэффициент трения возрастает в несколько раз. [5]
![]() |
Схема установки очистки газов от диоксида серы аммиачно-автоклав-ньш методом. [6] |
Образовавшиеся кристаллы сульфида магния отделяют от воды центрифугированием и обжигают во вращающихся с получением диоксида серы и оксида магния. Оксид возвращают в цикл поглощения, а диоксид серы на переработку в триоксид серы и серную кислоту. [7]
Коалесценция частиц сульфида магния происходит очень медленно, поэтому долю зерен с ориентацией ( ПО) [001] увеличивают с помощью холодной прокатки горячекатаной полосы до толщины примерно 2 мм. Прокатку проводят в два этапа ( с обжатием 50 - 60 % каждый) с промежуточным отжигом в печи непрерывного отжига. Последний отжиг прокатанного листа включает стадию обезуглероживания, за которой следует стадия вторичной рекристаллизации, происходящая при высокой температуре в интервале 1000 - 1250 С. На первой стадии отжига сера, входящая в состав оксидной пленки, тормозит рост зерен на поверхности листа, но в результате восстановления водородом печной атмосферы сульфид постепенно удаляется из поверхностного слоя. [8]
Для получения сульфида магния взяли 12 г магния и 12 г серы. Какое из исходных веществ прореагирует полностью. [9]
Так, для сульфидов магния, кальция и бария характерны низкие ( 0 1 - 0 2) и постоянные до 100 С значения коэффициента трения при давлениях до 0 8 - 1 0 ГПа. При повышении температуры коэффициент трения возрастает в несколько раз. [10]
Образование черных пятен объясняется наличием в высокопрочном чугуяе сульфидов магния, а также повышением содержания некоторых окислов. [11]
Согласно литературным данным, окись, карбид, нитрид и сульфид магния являются полимерными соединениями. [12]
Хлор, бром и иод энергично реагируют с нагретым выше 300 сульфидом магния, образуя соответствующие галогениды. [13]
Магний применяется для десульфурации никеля потому, что он образует с серой тугоплавкий сульфид магния, практически нерастворимый в никеле. Сульфид магния располагается внутри зерен в виде отдельных включений и не оказывает вредного влияния на механические свойства никеля. [14]
При т-ре 500 - 600 С магний вступает во взаимодействие с серой, образуя сульфид магния, при т-ре 660 - 700 С - с азотом, образуя нитрид магния. Со многими металлами образует твердые растворы и хим. соединения. Медь, железо и никель сильно снижают его коррозионную стойкость. Введение небольшого количества бериллия ( 0 005 - 0 02 %) почти полностью исключает его воспламенение при нагреве на воздухе до точки плавления, сильно снижает окисляемость при плавке и литье. Хорошие результаты дает покрытие эпоксидными пленками. [15]