Твердосплавный диск
Cтраница 3
Твердосплавный правящий инструмент ( табл. 20) используется либо в виде монолитных твердосплавных дисков, либо в виде металлических дисков со спеченной крошкой твердого сплава. [31]
Твердосплавный правящий инструмент ( табл. 20) используется либо в виде монолитных твердосплавных дисков, либо в виде металлических дисков со спеченной крошкой твердого сплава. [32]
Одним из основных факторов повышения технико-экономических показателей работы серийных турбобуров с твердосплавными дисками является увеличение приемистости турбобура к осевой нагрузке за счет снижения потерь на трение в осевой опоре. Затем зависимости момента трения от удельного давления резино-металлических ( кривая 3) и резино-твердосплавных ( кривая 4) осевых опор скольжения были сняты в начале периода усиленного износа, когда потери на трение начали возрастать. [33]
А л - мазозаменители ( бруски и крути из карбида кремния, твердосплавные диски, диски из термокорунда, стальные и чугунные шарошки и звездочки) применяют для правки кругов, обеспечивающих чистоту затачиваемой поверхности по 7 - 9-му классам. [34]
Твердосплавные диски для правки шлифовальных кругов: а - цельные; б - составные; / - твердосплавный диск; 2 - стальная втулка. [35]
 |
Влияние длительности ионного азотирования на толщину слоя ( а и. [36] |
Сравнительные испытания на машине Шкода - Савина по стандартной методике при нагрузке 10 кгс и 2500 оборотов твердосплавного диска показали, что износостойкость сталей после ионного азотирования не ниже, чем после обычного по серийной технологии. [37]
При перпендикулярном расположении оси шпинделя твердосплавного диска к оси заготовки ( см. рис. 8, б) заточку твердосплавного диска по торцовой и цилиндрической поверхностям выполняют одинаковой, так как площади контакта поверхностей диска и заготовки также примерно одинаковы. Если длина обрабатываемой цилиндрической поверхности равна ширине торца цапфы, обработку осуществляют с подачей в направлении К. [38]
Для окончательной обработки осей используют тонкое точение, шлифование в центрах, бесцентровое шлифование, притирку и отделку твердосплавными дисками. Для тонкого точения применяют специальные быстроходные токарные станки высокой точности и жесткости. В качестве режущего инструмента используют твердосплавные и алмазные резцы. [39]
Период стойкости этих фрез примерно в 2 раза больше, чем у фрезы Белова, так как используются оба торца твердосплавных дисков. [40]
 |
Классы дисбаланса шлифовальных кругов. [41] |
Диски типа А цельные ( рис. 71, а) имеют размер Dxb 18x2 мм; диски типа Б сборные, состоящие из твердосплавного диска 1 и стальной втулки 2 ( рис. 71, б), имеют размеры Dxb 32X2 5 мм, 35X2 5 мм; 40X2 5 мм; 60X4 мм. [42]
В качестве безалмазных правящих инструментов используют круги из карбида кремния, металлические звездочки, гофрированные и гладкие диски, стальные и твердосплавные ролики: малогабаритные твердосплавные диски. [43]
В качестве безалмазных правящих инструментов используют круги из карбида кремния, металлические звездочки, гофрированные и гладкие диски, стальные и твердосплавные ролики; малогабаритные твердосплавные диски. [44]
В зависимости от требуемой точности и шероховатости поверхности, а также от формы обрабатываемой детали и вида шлифования применяют правку алмазами, шарошками и твердосплавными дисками. Правка алмазами является наиболее качественной, но из-за дефицитности алмазов применяется только для работ высокой точности, фасонного профилирования шлифовальных кругов или в тех случаях, когда иные способы правки невозможны. При правке шлифовального круга алмазом, имеющим большую твердость, чем абразивные зерна, происходит частичное вырывание затупившихся зерен и в большей степени их разрезание. Таким образом, на поверхности круга после правки частично имеются зерна, более мелкие, чем до правки, что и позволяет обеспечить высокий класс чистоты шлифуемой поверхности. [45]
Страницы: 1 2 3 4