Изменение - химический состав - поверхность
Cтраница 1
Изменение химического состава поверхности позволяет регулировать соотношение указанных реакций. [1]
Изменение химического состава поверхности мембраны твердотельного или жидкостного ионообменного электрода, приводящее к образованию химических форм, нечувствительных к изменениям концентрации определяемого иона. [2]
Изменение химического состава поверхности деформируемого тела в целом может привести к существенному изменению сопротивления деформации. Особенно это ярко выражено у циркония, ниобия, ванадия, тантала, на структуру и свойства которых оказывают влияние примеси внедрения: углерод, азот и др. Твердость и предел прочности ниобия, например, возрастают после прокатки при 1200 С с обжатием 50 % на 25 % при деформации на воздухе по сравнению с деформацией в вакууме 6 67 - 10 - 3 МПа. При этом пластичность уменьшается примерно в шесть раз. [3]
Для контроля за изменением химического состава поверхности контакта обычные аналитические методы непригодны, поскольку они отражают объемные изменения этого параметра. В катализе, как известно принимает участие лишь поверхность контакта, изменение которой соответствует незначительной части объема катализатора. За изменением состава поверхности катализатора можно следить с помощью импульсного химического метода, который позволяет количественно определять перемещение ( удаление и введение) кислорода контакта и соответственно оценивать валентное состояние металла в окисном катализаторе. Как показано в работах / 15 - 177, для контроля за перемещением кислорода целесообразно применить импульсный метод в сочетании с масс-спектрометрическим. [4]
Однако кроме указанного выше изменения химического состава поверхности, связанного со способом изготовления образцов, важное значение могут иметь и физические-воздействия. [6]
 |
Изменение активности и степени восстановления стационарно работающего катализатора от состава реакционной смеси. [7] |
На рис. 1.3 представлены изменения химического состава поверхности и каталитических свойств железосурьмяных катализаторов окислительного дегидрирования бутилена при изменении состава реакционной смеси [8], Слева по оси ординат отложено значение логарифма скорости, деленной на давление бутилена, а справа - селективность в отношении образования дивинила; по оси абсцисс отложена степень восстановления катализатора, выраженная в процентах от монослоя. С уменьшением избытка кислорода в реакционной смеси увеличивается степень восстановления поверхности катализатора и соответственно резко снижается каталитическая активность и возрастает селективность. [8]
Применяют способы упрочнения при лазерной обработке: без изменения химического состава поверхности вследствие фазовых превращений при быстром нагреве и последующем охлаждении, а также за счет ударной волны из-за испарения верхних слоев металла; при частичном изменении химического состава поверхностного слоя ( лазерное легирование) путем расплавления последнего и добавления легирующих элементов; лазерным плакированием посредством нанесения на поверхность восстанавливаемой детали материала, его нагрева, растекания и затвердевания при охлаждении. [9]
Обработка в таких растворах особенно целесообразна в тех случаях, когда требуется, чтобы обезжиривание достигалось без какого-либо изменения химического состава поверхности пластмассы. [10]
 |
Влияние температуры термообработки слюды на свойства. [11] |
Обработка слюды и графита кипящей водой, этиловым спиртом и раствором щелочи приводит к удалению адсорбированных поверхностно-активных веществ и изменению химического состава поверхности наполнителя, что значительно изменяет действие наполнителей. [12]
Окружающая среда может вызывать: 1) растворение поверхностных слоев деформируемого тела; 2) коррозию этих слоев; 3) изменение химического состава поверхности; 4) адсорбционное облегчение деформации. Эти факторы оказывают существенное влияние на пластичность металла и его сопротивление деформированию. [13]
Уэллер ( S. W. Weller, Houdry Process Corporation): Предварительная обработка часто существенна не только с точки зрения каталитической активности, но и для изменения действительного химического состава поверхности, а следовательно, и электронной конфигурации, приписываемой металлическим ионам. Например, в случае Сг2О3 предварительная обработка кислородом при повышенных температурах приводит к прочному покрытию поверхности адсорбированным 02, и в действительности валентность поверхностных ионов хрома превышает три. Предварительная обработка водородом аналогично приводит к значительному покрытию поверхности адсорбированным Н2 и к эффективному снижению валентности хрома, вероятно до двух. [14]
Процессы термической обработки принято подразделять на собственно термическую обработку, включающую только тепловое воздействие; термомеханическую, сочетающую тепловое воздействие с пластическим деформированием, и химико-термическую, подразумевающую тепловое воздействие с изменением химического состава поверхности металлов и сплавов. В свою очередь, собственно термическая обработка включает отжиг I рода ( гомогенизационный, рекристаллизационный, для снятия внутренних напряжений, называемый иногда релаксационный), отжиг II рода, закалку с полиморфным превращением, отпуск, закалку без полиморфного превращения, старение. [15]
Страницы: 1 2