Cтраница 1
Изменение химического состава поверхностного слоя осуществляется в результате длительного контакта поверхности детали со средой, в которой необходимый элемент содержится в большом количестве. При этом происходит насыщение поверхности детали атомами элемента из окружающей среды и их проникновение с поверхности в глубь металла. [1]
Химико-термическая обработка характеризуется изменением химического состава поверхностного слоя зубьев зубчатых колес в результате насыщения стали углеродом или другими элементами из внешней среды с последующей закалкой и отпуском. [2]
При химико-термической обработке производится изменение химического состава поверхностного слоя изделий за счет диффузии в сталь различных элементов из внешней среды. [3]
![]() |
Распределение закаленного слоя.| Схема закалки крупномодульных. [4] |
При химико-термической обработке происходит изменение химического состава поверхностного слоя изделий в результате диффузии в сталь различных элементов из внешней среды. После насыщения в большинстве случаев выполняют закалку и низкий отпуск. Основной целью этой обработки является повышение твердости и износостойкости поверхности, а также повышение сопротивления усталости и предела выносливости при контактной нагрузке. [5]
Существенно изменяются электрические свойства при изменении химического состава поверхностного слоя. При химическом воздействии на поверхности минералов образуется пленка нового соединения толщиной в несколько монослоев, и электрические свойства частицы будут определяться свойствами этого нового соединения. [6]
Химико-термическая обработка стали заключается в изменении химического состава поверхностного слоя стального изделия путем насыщения его каким-либо другим веществом ( углеродом, азотом, цианом, хромом) с целью повышения твердости, износостойкости или коррозионной стойкости поверхности изделий, сохранив при этом высокие механические качества внутренней части. Видами химико-термической обработки стали являются цементация, азотирование, цианирование и хромирование. [7]
Захват и включение примесей связаны с химическим актом и изменением химического состава поверхностного слоя катализатора. [8]
Диффузионное насыщение поверхностного слоя различными элементами, улучшающее свойства изделий с изменением химического состава поверхностного слоя, называется химико-термической обработкой. [9]
Процессы, протекающие с диффузионным насыщением поверхности стали различными элементами и приводящие к изменению химического состава поверхностного слоя стального изделия, называются химико-термической обработкой. К ним относятся цементация ( науглероживание), азотирование, цианирование, алитирование, хромирование, силицирование, борирование, сульфиди-рование и др. При химико-термической обработке нагрев, выдержка и охлаждение стали производятся в активной среде определенного состава, насыщающей поверхность стали различными элементами. [10]
Процессы, протекающие с диффузионным насыщением поверхности стали различными элементами и приводящие к изменению химического состава поверхностного слоя стального изделия, называются химико-термической обработкой. К ним относятся цементация ( науглероживание), азотирование, цианирование, алитирование, хромирование, силицирование, борирование, сульфиди-рование и др. При химико-термической обработке нагрев, выдержка и охлаждение стали производятся в активной среде определенного состава, насыщающей поверхность стали различными элементами. [11]
Процессы, протекающие с диффузионным насыщением поверхности стали различными элементами и приводящие к изменению химического состава поверхностного слоя стального изделия, называются химико-термической обработкой. К ним относятся: цементация ( науглероживание), азотирование, цианирование, алитирование, хромирование, силицирование. [12]
При химико-термической обработке, как мы уже видели, упрочнение поверхности деталей связано с изменением химического состава поверхностного слоя. [13]
![]() |
Изменение положения точки мартенситного превращения в зависимости от химического состава металла в поверхностном слое образца из стали Х18Н9Т, подвергнутого резке. [14] |
Анализ данных, полученных при изучении состава металла, в зависимости от целого ряда технологических параметров позволяет предположить, что изменение химического состава поверхностного слоя кромки в процессе резки дроисходит ввиду следующих причин. [15]