Указанное влияние

Cтраница 2

Зависимость массы покрытий от продолжительности электроосаждения резидрола при различных температурах ( / const. [16]

Причина указанного влияния температуры на процесс электроосаждения связывается авторами с кинетическими особенностями формирования покрытий при электроосаждении. На рис. 44 представлена зависимость привеса образующихся покрытий от продолжительности электроосаждения резидрола в режиме постоянной плотности тока / 0 5 А / дм2 при поддержании температуры анода 25, 40 и 70 С. Представленные результаты указывают на значительное возрастание скорости электроосаждения при увеличении температуры. В результате на аноде осаждаются агрегированные частицы, что-приводит к указанным структурным превращениям в покрытии и образованию покрытий плохого качества. Структура покрытий влияет на их защитные свойства. Снижение рассеивающей способности ванны при увеличении продолжительности и электрических параметров процесса сверх оптимальных значений является следствием снижения при этом электросопротивления осадка за счет снижения урорня его структурно-механических свойств. [17]

Соотношение удельной и эквивалентной электропроводности. [18]

Причина указанного влияния температуры на электропроводность растворов электролитов сводится в основном к тому, что с повышением температуры уменьшается вязкость воды. [19]

Влияние естественного уплот-од на их пористость ( бейну и Слоссу. [20]

Кроме указанного влияния упаковки зерен на уплотнение породы, она подвержена сжимаемости во всей своей массе. Герстма [15] считает, что следует различать три составляющих сжимаемости пород: сжимаемость собственно минералов, составляющих породу ( скелета) см; сжимаемость общего объема породы сп и сжимаемость пор спор. [21]

Сравнение расчетов критического теплового потока по формуле Нойса с экспериментальными данными для азота, кислорода и водорода. [22]

Оба указанных влияния используемой системы удается исключить, когда берется отношение тепловых потоков. [23]

Если рассматривать указанное влияние с точки зрения предотвращения проявления газо-водо-нефтесодержащих пластов, то оно должно играть положительную роль. В этом случае можно считать, что чем большее время вязкопластичная жидкость находится в статическом состоянии, тем меньше возможность поступления продуктов пласта в скважину. Однако такое предположение часто приходит в противоречие с действительными условиями. [24]

ППУ, указанного влияния не наблюдается. [25]

Зависимость концентрации.| Зависимость концентрации. [26]

Для разграничения указанных влияний необходимо было в опытах исключить диспергирование металлических поверхностей и связанный с этим контактный эффект. С этой целью была применена следующая методика. Аналогично предыдущему опыту плита и свежее машинное масло предварительно нагревались на электронагревателе до рабочей температуры. [27]

Для исследования указанного влияния после осаждения твердой фазы сульфатом натрия и диспергирования в растворе свежей желатины в эмульсию вводили разные количества AgN03 или КВг для получения значения pAg 15 0 - 10 5; рН меняли в пределах 5 8 - 7 8 прибавлением аммиака. Перед приливом проб эмульсий в разные моменты второго созревания pAg доводили до нормальной величины и политые пластинки подвергали сенситометрическому испытанию, метод и порядок которого был описан в первой части этой работы. [28]

Естественно, что указанное влияние будет продолжаться до тех пор, пока количество примесей достаточно для растворения выделяющейся извести. Этим, по-видимому, объясняется своеобразный ход кривой ( рис. 83), показывающей сначала бивариантность системы, а затем приближение ее по мере насыще ния шлака известью к моновариантности. [29]

Видно, что указанное влияние велико в пределах короткого начального периода эксплуатации, а затем, по мере уменьшения изгибающего момента, быстро затухает. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5