Вызревший суперфосфат

Cтраница 1

Вызревший суперфосфат содержит до 5 5 % PjOs в виде свободной фосфорной кислоты, присутствие которой увеличивает гигроскопичность продукта. При внесении такого суперфосфата в почву вместе с семенами их всхожесть уменьшается, кроме того, продукт замазывает высевные устройства и зависает в бункерах механических сеялок. Высокая кислотность суперфосфата вызывает сравнительно быстрое разрушение бумажной та ры и коррозию туковых сеялок. Для уменьшения кислотности вызревший суперфосфат обрабатывают твердыми нейтрализующими добавками, чаще всего нейтрализация совмещается с гранулированием суперфосфата. В качестве добавок применяют костяную или фосфоритную муку, известь, мел, известняк, доломит, серпентиниты, обесфторенные фосфаты ( стр. [1]

Вызревший суперфосфат подается грейферным краном / в бункер 2, снабженный колосниковой решеткой, которая задерживает крупные куски продукта. Из бункера суперфосфат подается ленточным питателем на разбрасыватель 3 барабанного типа. Измельченный разбрасывателем суперфосфат подается ленточным транспортером 4 в бункер 5 с ленточным дозатором, непрерывно питающим аммонизатор 6, который представляет собой горизонтальный вращающийся барабан, установленный с небольшим уклоном. [2]

Аммонизацию вызревшего суперфосфата газообразным аммиаком производят в аммонизаторах-грануляторах - горизонтальных вращающихся барабанах. Затем продукт поступает на склад, где он в течение 3 - 4 сут охлаждается до 28 - 32 С; с этой целью его перелопачивают 3 - 4 раза грейферным краном. Охлажденный продукт рассеивают и затаривают. [3]

Аммонизацию вызревшего суперфосфата газообразным аммиаком производят в аммонизаторах-грануляторах - горизонтальных вращающихся барабанах. Затем продукт поступает на склад, где он в течение 3 - 4 суток охлаждается до 28 - 32 С, с этой целью era перелопачивают 3 - 4 раза грейферным краном - Охлажденный продукт рассеивают и затаривают. [4]

Так как количество вызревшего суперфосфата составляет 1880 6 кг ( стр. [5]

Аммонизации следует подвергать лишь вызревший суперфосфат. При нейтрализации аммиаком суперфосфат нагревается до 65 - 70 С и из него испаряется влага в количестве, примерно равном количеству введенного аммиака. Во время постепенного охлаждения аммонизированного суперфосфата из жидкой фазы медленно выкристаллизовываются фосфаты кальция, магния и аммония, вследствие чего продукт несколько схватывается. Чтобы предотвратить такое схватывание аммонизированный суперфосфат во время хранения перелопачивают несколько раз или подсушивают до содержания R нем 2 - 4 % влаги. При такой влажности аммонизированный суперфосфат совсем не схватывается. [6]

Далее следует рассчитать расход вызревшего суперфосфата и известняка на 1000 кг гранулированного суперфосфата, расход воды на увлажнение шихты и количество испа ряющейся воды в процессе сушки гранулированного продукта. [7]

Нейтрализующие добавки вносят обычно в вызревший суперфосфат, чтобы при хранении на складе содержащаяся в суперфосфате свободная фосфорная кислота максимально разложила исходный фторапатит. [8]

Ам монизации следует подвергать лишь вызревший суперфосфат. При аммонизации недозревшего суперфосфата дораз-ложение фосфата в нем приостанавливается. При нейтрализации аммиаком суперфосфат нагревается до 65 - 70 С и из него испаряется влага в количестве, примерно равном количеству введенного аммиака. Во время постепенного охлаждения аммонизированного суперфосфата из жидкой фазы медленно выкристаллизовываются фосфаты кальция, магния и аммония, вследствие чего продукт несколько схватывается. Чтобы предотвратить такое схватывание, аммонизированный суперфосфат во время хранения перелопачивают несколько раз или подсушивают до содержания в нем 2 - 4 % влаги. При такой влажности аммонизированный суперфосфат совсем не схватывается. [9]

Например, разработан следующий способ грануляции вызревшего суперфосфата. Сначала его в течение 2 мин пластифицируют в двухвалковом смесителе, затем окатывают в гранулы во вращающемся барабане. Гранулы припудривают с поверхности нейтрализующими добавками или аммонизируют для снижения кислотности и придания прочности, после чего рассеивают на фракции. [10]

Например, разработан следующий способ грануляции вызревшего суперфосфата. Сначала его в течение 2 мин пластифицируют в двухвалковом смесителе, затем окатывают в гранулы во вращающемся барабане. Гранулы припудривают с поверхности нейтрализующими добавками или аммонизируют для снижения кислотности и придания прочности. Затем их рассевают на фракции. [11]

В табл. 23 приведен типичный состав вызревшего суперфосфата ( товарного продукта), полученного из апатитового концентрата и фосфоритов Каратау. [12]

Схема производства суперфосфата непрерывным бескамерным. [13]

На рис. 216 показана также схема смешения вызревшего суперфосфата с нейтрализующими добавками во вращающемся барабане. Перед отгрузкой слежавшийся суперфосфат должен быть измельчен. С этой целью суперфосфат сначала просеивают на вибрационных грохотах, а не прошедшие через сито комки дробят на валковых дробилках или дезинтеграторах. [14]

Наилучшим примером схватывания или образования гидрата в удобрении является недостаточно вызревший суперфосфат. Когда схватывание закончено, то дальше не происходит никаких изменений, и первоначальные механические свойства материала можно восстановить путем размола. Однако такая обработка не улучшает механических свойств материалов, слеживающихся или слипающихся по другим приведенным выше причинам. В таких случаях наиболее эффективная обработка должна обусловливаться причиной слеживания и может состоять: 1) в изменении свойств материала путем химической обработки; 2) в смешении с тонко распределенным нерастворимым материалом и 3) в изготовлении продукта в виде однородных по величине зерен. [15]

Страницы: 1 2